开放式炼胶机

开炼机的特点是具有效率高，供应开炼机，工作连续性好，易于控制和操作等诸多优点，成为橡胶、塑料等行业制品加工工艺流程中的重要组成部分，受到橡胶制品行业广泛地关注。因为开炼机是生产过程中的一个重要环节，其性能的好坏、是否安全可靠等因素，直接影响着产品质量，生产的连续性以及操作者人身安全在轮胎生产行业当中，开炼机通常是作为密炼机的下辅机使用的较多，但也有相当数量的开炼机被用于冷胶片的热炼或给压延机供胶用。作为密炼机的下辅机使用时，由于密闭式炼胶机所排出的胶料的温度较高，通常在１１０℃以上，此时胶料的硬度较低，不会使开炼机产生很大的横压力，所以设备在使用过程中相对安全。但当开炼机用于冷胶片的热炼时，由于冷胶的温度一般为室温，胶料的硬度相对较高，并且，由于目前国内大多数的轮胎生产企业都在更新自己的生产工艺和配方，胶料的硬度也在不断的提高，这样的胶料投放到开炼机上就会产生很大的横压力，使开炼机经常处于满负荷运转状态，所以设备的使用安全性受到很大的考验，尤其是安全片的压力是否准确、稳定，直接关系到整台设备，甚至整条生产线的工作是否连续，对用户的生产效率也有着直接的影响。为此，橡塑开炼机，越来越多的用户开始关心起开炼机的承载能力问题，希望开炼机的制造企业能够对设备的安全防护部分加以改进，以满足他们的使用要求。

设备介绍

开炼机是一种由两个平行排列辊筒构成的辊间间隙可调的开放式塑胶材料间歇混合设备。其主要作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机提供混合塑化均匀的熔融料。开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤压、剪切作用，经过多次捏合混炼，混炼过程中也会伴随化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分混合分散均匀，最终达到炼胶目的。

3.应用范围

主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在混炼后，开放式炼胶机，它的物性的改变、对比。如：颜色的分散性、透光性、物质表面的光泽度，加以辅助材料后它的强度、可塑性、硬度等。

4.技术参数：

混合容量：约500g（视客户材料而定）

滚筒尺寸：ф160mm×L350mm(国标)

滚筒间距：0.1-5mm可调  

滚筒速比：双调频器，自由可调（台湾台达变频器）

滚筒转速：0-30r/min双调频器（转速由变频器控，速比自由可调）                      

滚筒材质：KDB高碳钢实心材料

温度：常温~300度

温度控制器：日本RKC（日本进口）

加热方式：电加热（台湾台展发热器）

电机：台湾城邦减速马达1HP×2台（台湾城邦电机）

调速器：台达VFD-M型变频器1HP×2台（台湾台达变频器）

安全装置：反转门（膝盖触碰式急停反转，保障操作人员安全）

功率：10HP

体积约(W×D×H)：1100×550×<1150mm>

电源：3∮，AC380V

重量：约400㎏

5.机器性能：

两辊由减速电机独立驱动，转速控制精确

镀硬铬镜面KDB材料实心辊筒，质量可靠，开炼机，制品表面光洁度高

安全反专门触碰式自动停机并反转半圈保护装置，安全实用

可根据工艺要求选择电加热或油加热

可选配专用模温机以高精度控制辊面温度及其分布

双辊间距手动可调

高强度铝合金机架，轻便美观、经久耐用

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