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作为常用的制粉生产线设备,雷蒙磨粉机的细度是可以调节的。可以根据不同的客户需求生产出不同的细度。那么,影响粉磨机产品细度的因素主要有哪些呢?
首先是风机电机大小。我们知道磨粉机内物料经过研磨后是通过风机把磨成粉的成品料吹到上面的分析机进行选粉集料,那么风机电机大小直接决定了风力大小,如果风力过大的话会使一部分没有达到要求的粉料吹到分级机中,从而影响雷蒙机整体产品细度。反之,如果风机风力太小,比重较大的物料吹不起来,也会影响最终产品细度。
其次是磨粉机磨辊磨环的磨损程度。物料在雷蒙磨研磨室里是通过磨辊与磨环之间不断的挤压加工使之粉碎,从而变成粉状达到客户需要的细度要求。那么在设备不断的工作运转中,红柱石加工设备,磨辊和磨环也是有一定的磨损的,然后就会导致物料不能被充分研磨,粗颗粒变多,从而影响最终产品细度。
然后是磨粉机分析机叶片问题。经过粉磨后的粉料通过风机吹到雷蒙磨上面的分析机里,然后进行选粉,分析机内部安装的有很多叶片,在长期的设备运转中,这些叶片会有一定程度的磨损,红柱石磨粉设备,这样会直接影响选粉机的效果,粗颗粒通过选粉机进入集粉器,导致雷蒙机产品细度受到影响。
雷蒙磨作为对各种高硬度石料进行粉磨加工的主要设备,由很多不同的部件相互组合构成。虽然设备整体上大都采用不锈钢材质,但是具体到每一个配件在磨粉作业中所扮演的角色不同,红柱石,其钢材材料的选择上还是存在一定的差别的。比方说,在制粉生产线中,与物料直接接触的提升机,其主要作用是对物料进行顺利的输送,一般情况下提升机的外表为普通的钢材,而内部则是选用耐磨性较强的钢制材料。而对于雷蒙磨的底座、中筒、梅花架等部件,则采用熟铁铸钢件,更能承受磨粉作业中较强的撞击,红柱石粉磨机,保证设备的结实耐用。
对于研磨腔内的磨辊、磨环、铲刀等直接对物料接触研磨的易损部件,为了更好的延长配件更换周期,保证磨粉的效率和质量,一般都会采用锰钢或者锰合金材质。因为这种材质的主要特点是硬度高、抗磨性好、韧度强、使用寿命长。另外,雷蒙磨的风道一般采用生铁铸件,不仅在制粉过程中防止易变性现象,还能够与磨环进行更好的配合,保证磨粉作业的顺利进行。
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