电厂凝汽器钛管查漏

在众多的凝汽器真空系统检漏设备中，凝汽器查漏，相信大家都不陌生，那么对于凝汽器查漏实施过程您都了解多少呢？下面就由艾索电力带您来简单了解一下。

1、运行中如凝结器冷却水管渗漏不大，在凝结水基本合格的情况下不必停机，采用往冷却水中加锯末的方法将漏孔堵住，暂是维持机组运行，用紫铜棒将漏管堵塞；

2、对于对分式机组，真空查漏解决方案，可将机组负荷降至一半，汽轮机半侧停水，确定漏水侧，防止未凝结的蒸汽进入抽气器，影响抽气器工作，当泄露侧确定后，就在运行中半侧检修；

3、停机差漏，真空查漏，打开凝结器两侧端盖，用空压机将冷却水管内残留水吹干净，电厂凝汽器钛管查漏，表明胀口渗水，可用胀管器复胀一遍，直至水管两侧没有水痕迹，即为查漏完毕合格。

凝汽器是汽轮机组的重要组成部分，通过汽轮机进行排汽冷却凝结成水，形成高度真空，进入汽轮机的蒸汽就会膨胀，电厂真空查漏，从而提高功率。在运行时，设备难免出现运行异常现象，那么是什么原因导致的呢？下面就由艾索电力为您讲一讲。

影响汽轮机组安全经济运行的主要因素之一就是凝汽器工作性能的主要指标。凝汽设备的真空首影响的因素比较复杂，包括传热性、热负荷、铜管清洁率、冷却水温、冷却水量、冷却水系统等。

对于抽汽凝汽式机组，凝汽器冷却面积、冷却水量、热负荷等都已固定，冷却水系统特性、冷却方式、冷却水温也受到使用环境的地理位置、季节等因素限制。

除了凝汽器换管改造对凝器设备进行维护保养以外，提高并维持较高的铜管清洁率也是一种保持凝汽设备真空高的有效途径。这主要是因为凝汽设备的铜管水侧脏污和结垢是导致设备真空恶化的主要原因。

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