粉煤灰磨粉设备

雷蒙磨粉机应属于大型设备之一，因此其缺点就是耗电量较高，再加上工业用电成本本身也比较高，因此，适量减少设备的耗电量以降低耗电成本对于客户来说就显得尤为重要。河南豫弘重工磨粉设备方面的专家在此专业为您介绍降低耗电量的有效操作。

首先，每次的进料量应保持在一定范围之内。由于物料碾磨速度有限，如若工作人员一次性加入过多的待碾磨物料或者是给料速度过快，都会造成研磨机碾磨不及时而导致大量物料堆积在碾磨腔里，这不但会导致碾磨不充分，而且会加大粉磨设备的运行负担，从而导致电量的流失，耗电成本增加。但这并不意味着可以过慢或过少地给料，因为这会导致本可被用于碾磨的电量虚耗在机器的运转上，也是得不偿失的行为。其次，应尽可能降低待碾磨物料的粒度。物料粒度较大时，不但会导致磨粉耗功较多，粉煤灰，还有可能堵塞进料口从而影响制粉加工设备的正常运行，而较小的粒度就可避免这种情况的发生，从而缩短碾磨时间，节省耗电成本。最后，粉煤灰磨粉设备，应时刻保证排料口的通畅。研磨机高速运转的前提是出入料口通畅且内部运行正常。因此保证排料口的通畅也是至关重要的。试想如若在运行过程中排料口发生堵塞，粉煤灰研磨设备，大量碾磨过的物料堵塞在排料口我发排出而进料口又有新的物料投入，导致运行负担的增大从而增大电量的消耗，增大耗电成本。河南豫弘重工拥有众多的磨粉生产线设备专家可随时为您答疑解惑，豫弘全体人员欢迎您的到来。

  

雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，为了保持其良好的制粉效率，机械密封是很重要的。下面河南豫弘重型机械有限公司为您阐述研磨机的密封及改进方法。

这里所说的磨粉机的密封主要指磨辊轴承密封和管道密封。磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，骨架油封共两组，油封背靠背安装。在生产过程中，由于磨辊长时间运转，骨架油封磨损后，粉料或粉尘会从零件缝隙中窜入轴承中，轴承的滚柱会被粉料卡死，粉煤灰粉磨机，导致轴承不转，磨辊将失去自传能力，从而造成加工效率低下，设备振动较大；且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，易致磨辊轴断裂，这造成了磨辊的使用周期很短。下面介绍两点改善密封的方法:

   1.磨粉机辊轴承压盖由上、中、下三道密封组成，上油封封油，下油封防灰，中间是毛毡密封。先把毛毡用机油浸上，这样就保证了磨辊在油封不漏黄油时，羊毛毡照样润滑，不致于烧坏。

   2.在磨辊体上，轴承压盖下，用提升机的旧帆布皮带或橡胶皮带改制一圆套筒套上，以防粉灰进入损坏轴承。

   在雷蒙粉磨机研磨进程中要注意管道的密封性，保证磨机在负压状态下工作。假如有漏风，会影响正常的风压、风量，这时不仅产值无法操控就连细度也会受到影响，所以磨粉机的风道需要密闭性好。要求厂家在研磨生产线设备出产焊接时不得开裂不得有气孔。其次是管道的合理弯度，计划管道时要尽量使得过度平滑，做到阻力尽量小。整个管道由于密封不严密会致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加。

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