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作为烘干机的新型进料装置,螺旋进料装置解决了传统进料装置易烧毁、易堵塞的问题,其主要由进料端、螺旋叶片、滚筒筒体、导料板四个部分组成。螺旋进料装置的各部分相互连接,具体来说,螺旋叶片的前端与挡板固定地连接在一起(挡板端面设置有圆形的支撑板),矿石,而其后端以及导料板则与干燥滚筒筒体的内壁固定地焊接在一起,各螺旋叶片也是连接在一起的,烘干矿石的炉子,它们之间的径向连接是通过横支撑实现的,导料板与烘干机滚筒筒体的内壁固定焊接在一起。
物料由螺旋进料装置的进料端进入时,首先停留在烘干机螺旋叶片中一瞬间,干燥设备筒体的旋转为螺旋叶片提供动力,使螺旋叶片旋转,物料在螺旋叶片的旋转作用下进入烘干机滚筒的螺旋导料区,这时,干化矿石的机械,风干机筒体导料板使物料向滚筒出料端移动至出料口。
与传统的进料装置相比,螺旋进料装置具有以下几个显著的优点:
1. 干化设备螺旋进料装置适合湿度大、粘度高、难烘干的物料的进料工作;
2.脱水机螺旋进料炸装置使物料在螺旋筒体内不断地上下移动,不断地吸收热能,有助于提高烘干机的烘干效率;同时,烘干机螺旋进料装置使物料具有良好的分散性较好,在进料时实现均匀的预热,均匀进料;
3.烘干机的螺旋进料装置能够实现连续持久的进料,减少了因毁损和堵塞而造成的停机问题,与传统进料装置相比,成本更低,具有节能环保的特点。
烘干机是一种大型的机械设备,对物料的烘干主要依靠热传递实现。一般情况下,烘干机结构简单、操作方便,是应用较为广泛的设备之一。在烘干生产线上,一般由物料输送装置、进料装置、烘干机筒体、引风装置、除尘设备,以及电机和热源设备等组成。为了提高烘干机的工作效率、保证物料的烘干质量,在烘干机内部都会设计有合理的内螺旋装置、抄板结构和打散链条及清扫装置等。这样,在烘干机对高湿高粘物料烘干的过程中,能够很好地防止粘壁堵塞现象,增加传热面积,加强热交换效果。
而随着烘干技术的发展,各种烘干机的类型也在不断增多。在烘干生产线中,除了与之相配的辅助装置之外,在烘干机的结构特征上也存在着细微的差别,以更好的提高烘干效率和质量,干燥矿石用什么设备,加强设备的工作性能。但无论哪种类型的烘干机,其基本的结构特征和工作原理都是相似的。在实际的烘干作业中,我们只有熟练掌握烘干机的结构组成和工艺原理,才能做到对设备的规范操作,提高设备的工作性能。
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