壳牌可耐压齿轮油

壳牌壮马士Shell Dromus BL水溶性切削液

壳牌壮马士B金属加工液适用于各种通用的金属加工工艺，壳牌可耐压S3 GP 460，包括研磨加工工艺。壳牌壮马士B适合于低至中拉伸强度的钢材和有色金属的加工，也适合于铸铁和铝、铜及其合金的加工。壳牌壮马士B同传统金属加工乳化液相比，具有更好的防腐蚀性和生物稳定性，使用寿命更长，降低操作成本。

壳牌壮马士B金属加工液具有良好的冷却能力和润滑性能，工件加工精度高；含有生物稳定添加剂，延长乳化液使用寿命，降低操作成本；良好的抗腐蚀性。保护刀具、加工工件和导轨；良好的乳化液稳定性，可用不同种类的水稀释；不含氯、二级胺和硼，更加环保和降低废液处理费用

壳牌斯特来A 2407水溶性金属加工液

壳牌斯特来A2407水溶性金属加工液是新一代乳化液型金属加工液，由高度精炼的矿物基础油、乳化剂和其它添加剂配制而成，与水胺一定比例混合后可配制成稳定的水包油型乳化液，壳牌可耐压S4 GX 320，作为通用型金属切削液使用。

壳牌斯特来A 2407水溶性金属加工液含有极压添加剂，可以使用于高拉伸强度的钢材的加工，也适合于铝合金的加工。壳牌斯特来A 2407使用于各种通用的金属加工工艺，特别适合于自动加工中心、数控机床的中至重负荷的加工。壳牌斯特来A 2407适合于中至高拉伸强度的钢材和有色金属的加工，也适合于铸铁和铝的加工。

壳牌安卓耐 D 2420切削液、壳牌斯特来 D 3403切削液、壳牌安卓耐 D 208切削液、壳牌安卓耐 D 2215.04切削液、壳牌麦利达 D 202切削液、壳牌麦利达 B 3650切削液、壳牌麦利达 B 3650切削液等水溶性金属加工液是含防腐剂、抗菌剂等添加剂、具有生物稳定性的半合成型浓缩液，与水按一定比例混合后可配制成乳化液，用于金属切削加工。

1手工加油润滑

由人手将润滑油或润滑脂加到摩擦部位，用于轻载、低速或间歇工作的摩擦副。如普通机床的导轨、挂轮及滚子链（注油润滑），齿形链（刷油润滑），dn<0.6*10**6的滚动轴承及滚珠丝杠副（涂脂润滑）等。

2滴油润滑

润滑油靠自重（通常用针阀滴油油杯）滴入摩擦部位，壳牌可耐压齿轮油，用于数量不多、易于接近的摩擦副如需定量供油的滚动轴承，不重要的滑动轴承（圆周速度<4-5m/s，轻载），链条，滚珠丝杠副，圆周速度<5m/s的片式摩擦离合器等。

3油绳润滑

利用浸入油中的油绳毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑，用于中、低速齿轮，需油量不大的滑动轴承装在立轴上的中速、轻载滚动轴承等。

4有垫润滑

利用浸入油中的油垫毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑，用于圆周速度<4m/s的滑动轴承等。

5自吸润滑

利用浸入利用回转轴形成的负压进行自吸润滑，用于圆周速度>3m/s，轴承间歇<0.01mm的精密机床主轴滑动轴承。

6离心润滑

在离心力的作用下，润滑油沿着圆锥形表面连续地流向润滑点，用于装在立轴上的滚动轴承。

7油浴润滑

摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转，用于中、低速摩擦副，如圆周速度<12-14m/s的闭式齿轮；圆周速度< 10m/s的蜗杆、链条、滚动轴承；圆周速度<12-14m/s的滑动轴承；圆周速度<2m/s的片式摩擦离合器等。

8油环润滑

使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位，用于载荷平稳、转速为100-2000r/min的滑动轴承。

9飞溅润滑

使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位，用于闭式齿轮，易于溅到油的滚动轴承，高速运转的滑动轴承，滚子链，片式摩擦离合器等。

10刮板润滑

使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位，用于低速（30r/min）滑动轴承。

11滚轮润滑

使转动零件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位，用于导轨。

12喷射润滑

用油泵使高压油经喷嘴射入润滑部位，用于高速旋转的滚动轴承。

13手动泵压油润滑

利用手动泵间歇地将润滑油送入摩擦表面，用过的润滑油一般不再回收循环使用，用于需油量少，加油频度低的导轨等。

14压力循环润滑

使用油泵将压力油送到各摩擦部位，用过的油返回油箱，经冷却、过滤后供循环使用，用于高速、重载或精密摩擦副的润滑，如滚动轴承、滑动轴承、滚子链和齿形链等。

15自动定时定量润滑

用油泵将润滑油抽起，并使其经定量阀周期地送入各润滑部位，用于数控机床等自动化程度较高的机床上的导轨等。

16油雾润滑

利用压缩空气使润滑油从喷嘴喷出，壳牌，将其雾化后再送入摩擦表面，并使其在饱和状态下析出，让摩擦表面粘附上薄层油膜，起润滑作用并兼起冷却作用，可大幅度地降低摩擦副的温度。用于高速（dn<100万）、轻载的中小型滚动轴承、高速回转的滚珠丝杠、齿形链、闭式齿轮、导轨等。一般用于密闭的腔室，使油雾不易跑掉。

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