不锈钢管类拉丝机

管类拉丝机的保护功能

◆ 提供多达20多种的保护功能，可实现变频器、电机、外围设备的各方面保护

◆ 提供故障自动复位功能，不锈钢管类拉丝机，方便常规故障的自动排除

◆ 内置雷击过流保护装置，圆筒管类拉丝机，有效提高对于感应雷的自我保护功能

6、标准的制造平台

◆ 具有防静电、防腐蚀、防金属粉尘的三防烤漆处理工艺

◆ 专业化流水生产线

◆ 严格的生产管理制度

拉丝机，但一般就机械原理来讲的话，通常分为:

水箱式:钢丝浸在皂化液中的多道次拉拔.

倒立式:大直径钢丝单道次拉拔.

干式连续:多道次多卷筒的拉拔.

如果按照拉丝环境分类:

冷拉和热拉

                          抛光机抛光过程中常见问题的解决方法

（1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的较大问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具

表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛

光。

（2）工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，管类拉丝机，最常见的原因是由于模具表面过

热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛

光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软

的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

（3）消除工件“橘皮”的措施

当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表

面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前

的低一些。

以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，直到达到满意的

效果，最后以较轻的力度进行抛光。

（4）工件表面“点蚀”形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形

成微坑或点蚀，数控管类拉丝机，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

1) 抛光的压力过大，抛光时间过长

2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。

3) 模具表面生锈。

4) 黑皮料未清除

 

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