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在烘干机的实际操作中,最常会出现进料不连续的现象,大大增加了烘干时间,降低烘干效率。而进料不连续现象的产生,主要是因为原煤的水分含量高,导致煤料堆积,在一次性被载入进料口时造成堵塞。但是,若投煤过程不稳定,断断续续的,势必会带来不必要的麻烦,滚筒烘干机,影响烘干的连续性,导致热量浪费。所以,在设计烘干机时,我们可以将进料斗的斜壁倾角高达60度,滚筒烘干机厂家报价,或者将料斗的结构设计成曲线的,这样可以给原煤进料提供足够大的下降力度。但是,这只是问题之一,针对一次性投煤进入料斗时,下料器转速逐渐加快,进煤量会由大变小,因为在下料电机转速不是特别快时,原煤会有足够多的时间进入密封下料器,不容易造成堵塞,但是当电机转速足够大时,原煤来不及“反应”就会被送走,而且会有更多的煤料涌上来,进料斗中的煤不足以装满密封下料器的“V型槽”,容易引起原煤粘结,这就造成了投煤的不连续性。另一方面,我们还可以采用皮带输送机将原煤分批量、连续送入进料斗中。但是,因为进料口不能密封,势必会带来漏风问题,增加进入烘干机中的冷空气。不过,我们仅仅需要在进料口处装一个挡风装置就行了。
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在使用烘干机的过程中,物料堵塞是一种常见的问题,造成堵塞的原因主要是干燥设备系统中过滤料液中的杂质、大颗粒物料在输送过程中产生的结晶物或者料液的粘度超过了脱水机的输送极限。
处理烘干机物料堵塞问题的方法主要有以下几种:
1. 选择具有合适网孔的过滤器
过滤器是对料液中杂质进行过滤的主要设备,干化设备中过滤器的网孔要根据干燥机的入口通道和孔径进行选择,通常情况下,过滤器网孔的合适直径需要是烘干机的入口通道或孔径的o.2倍左右。
2.对烘干机设置监视装置
在干燥设备系统的合适位置安装监视装置,如:耐高温摄像头,滚筒烘干机生产厂家,可以对脱水滚筒内的物料的状态进行实时监控,为烘干机用户提供及时的状态信息,及时发现烘干机系统堵塞问题。
3.增加扬料板的数量
对于烘干机来说,扬料板的主要作用就是尽可能的把进入烘干机系统内的物料进行分散,并扬起物料,滚筒烘干机多少钱,增加烘干机的干燥效果,同时也有助于避免烘干机系统的堵料问题,因此,可在烘干机筒体内增加扬料板的数量。
4. 合理调整烘干机的入料量
干化系统入料量的合理控制是烘干机得以正常运行的另一重要方面,过量物料的投入可能造成部分物料在筒体内的堆积,这也是造成系统堵塞的另外一个原因,所以,要实现合理均匀的给料。
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