三筒烘干机价格

在烘干机的实际操作中，最常会出现进料不连续的现象，大大增加了烘干时间，降低烘干效率。而进料不连续现象的产生，主要是因为原煤的水分含量高，三筒烘干机，导致煤料堆积，在一次性被载入进料口时造成堵塞。但是，三筒烘干机厂家报价，若投煤过程不稳定，断断续续的，势必会带来不必要的麻烦，影响烘干的连续性，导致热量浪费。所以，在设计烘干机时，我们可以将进料斗的斜壁倾角高达60度，或者将料斗的结构设计成曲线的，这样可以给原煤进料提供足够大的下降力度。但是，这只是问题之一，针对一次性投煤进入料斗时，下料器转速逐渐加快，进煤量会由大变小，因为在下料电机转速不是特别快时，原煤会有足够多的时间进入密封下料器，不容易造成堵塞，但是当电机转速足够大时，原煤来不及“反应”就会被送走，而且会有更多的煤料涌上来，进料斗中的煤不足以装满密封下料器的“V型槽”，容易引起原煤粘结，这就造成了投煤的不连续性。另一方面，我们还可以采用皮带输送机将原煤分批量、连续送入进料斗中。但是，因为进料口不能密封，势必会带来漏风问题，增加进入烘干机中的冷空气。不过，我们仅仅需要在进料口处装一个挡风装置就行了。

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作为烘干机的新型进料装置，螺旋进料装置解决了传统进料装置易烧毁、易堵塞的问题，其主要由进料端、螺旋叶片、滚筒筒体、导料板四个部分组成。螺旋进料装置的各部分相互连接，具体来说，三筒烘干机生产厂家，螺旋叶片的前端与挡板固定地连接在一起（挡板端面设置有圆形的支撑板），而其后端以及导料板则与干燥滚筒筒体的内壁固定地焊接在一起，各螺旋叶片也是连接在一起的，三筒烘干机价格，它们之间的径向连接是通过横支撑实现的，导料板与烘干机滚筒筒体的内壁固定焊接在一起。

物料由螺旋进料装置的进料端进入时，首先停留在烘干机螺旋叶片中一瞬间，干燥设备筒体的旋转为螺旋叶片提供动力，使螺旋叶片旋转，物料在螺旋叶片的旋转作用下进入烘干机滚筒的螺旋导料区，这时，风干机筒体导料板使物料向滚筒出料端移动至出料口。

与传统的进料装置相比，螺旋进料装置具有以下几个显著的优点：

1. 干化设备螺旋进料装置适合湿度大、粘度高、难烘干的物料的进料工作;

2.脱水机螺旋进料炸装置使物料在螺旋筒体内不断地上下移动，不断地吸收热能，有助于提高烘干机的烘干效率；同时，烘干机螺旋进料装置使物料具有良好的分散性较好，在进料时实现均匀的预热，均匀进料；

3.烘干机的螺旋进料装置能够实现连续持久的进料，减少了因毁损和堵塞而造成的停机问题，与传统进料装置相比，成本更低，具有节能环保的特点。

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