武汉液压设备

滚压刀

油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法 是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，武汉液压设备厂家，更多技术可咨询：宁波高新区镜博士科技有限公司 周刚

工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，武汉液压设备哪家好，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。液压设备的方式

滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3µm减小为Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是效率高的，能大大提高缸筒的表面质量。

油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，武汉液压设备，这点在液压行业特别重要。

按照故障的危险性分类：

A、危险性故障：指设备在出现故障的时候，元件的损坏会形成碎片飞出或高压油液飞溅，造成设备的严重损坏，甚至人身伤害的液压故障；例如安全溢流保护系统在需要动作时失效，系统超高压运行，造成爆油管等现象。

B、安全性故障：指设备出现的故障没有任何危险性；例如启动液压设备时，不能开车动作的故障；

1)    按照故障影响程度的分类：有灾难性的，例如，电路短路后失火，造成机毁人亡；严重性的，液压泵内部损坏，导致系统完全的污染；不严重的，武汉液压设备订购，例如，液压泵的磨损，导致内泄，设备不能正常工作；轻微的，液压系统漏油等。

2)    按照故障出现的频繁程度分类：非常容易发生的、容易发生的、偶尔发生的、极少发生的。

3)    按照故障的紧急程度分类：需要立即排除的、尽快排除的、可缓慢排除的和不受限制的故障。

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