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液压油缸性能质量判断
工程机械上的液压元件很多,需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时,有人错误地认为,只需将液压缸内的油放光、加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油,设备使用时新旧油混合使用会加快新油变质的速度。
外部泄漏:观察油缸外部有无液压油渗出。
内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压系统的主要指标之。
液压油缸不能动作的原因
液压油缸主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业,在整个液压系统中发挥重要作用,如果液压油缸发生故障,重型拉杆油缸型号,将影响整个工作的进行,所以在液压油缸出现问题时要及时找到原因并能对症下药.在我们从事液压油缸销售和售后服务过程中,有客户向我们反应液压油缸不能动作.为了解决大家的问题,下面为大家介绍一下液压油缸不能动作的原因.
液压油缸不能动作往往发生在刚安装的液压油缸上.当出现液压油缸不能动作时,首先检查液压油缸外部原因:
(1)液压油缸所拖动的机构是否阻力过大、有没有卡死、顶住其他部件等情况;
(2)液压油缸进油口的压力值是否在规定值.(如达不到,可能系统泄漏严重、溢流阀调压不灵等)
在排除了外部因素后,就要进一步检查液压油缸内部原因,采取相应的方法来排除.
(1)执行运动部件阻力太大.排除方法:检查和排除运动机构的卡死、楔紧等情况;检查并改善运动部件导轨的接触与润滑.
(2)进油口油液压力太低,达不到规定值. 排除方法:检查有关油路系统的各处泄漏情况并排除泄漏;液压油缸内泄漏过多时,检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等;检查液压泵、压力阀是否有故障,重型拉杆油缸工厂,致使压力提不高.
(3)油液未进入液压油缸. 排除方法:检查油管、油路,特别是软管接头是否被堵塞,从缸到泵的有关油路依次检查并排除堵塞现象;溢流阀的阀座有污物,锥阀与阀座密封不好而产生泄漏,使油液自动流回油箱;电磁阀的弹簧损坏,电磁铁线圈烧坏,油路切换不灵.
(4)液压油缸本身滑动部位配合过紧,密封摩擦力过大.
(5)由于设计和制造不当,重型拉杆油缸,活塞行至终点后回程时,油液压力不能作用在活塞的有效工作面积上,或启动时有效工作面积过小.
(6)横向载荷过大,受力别劲或拉缸咬死.排除方法:安装液压油缸时,使缸的轴线位置与运动方向一致;使液压油缸所承受的负载尽量通过缸轴线,重型拉杆油缸价格,不产生偏心现象;当液压油缸水平放置时,活塞与活塞杆自重产生挠度,使导套、活塞产生偏载,因此缸盖密封损坏、漏油,活塞卡死在缸筒内.
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