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烘干机对高湿物料的干燥主要是在热交换的过程中实现的,所以燃料的消耗是必不可少的环节。目前烘干作业中的热源类型很多,常见的有燃煤、天然气、电能以及新型的生物质燃料。而对于用户来说,在保证烘干质量、提高烘干产量的基础上,能够尽量的节省燃料成本,并取得化利益的有效措施。可以说,脱硫石膏脱水设备,燃料成本在整个烘干生产线中所占的比例不容忽视。那么,我们应该怎样有效降低烘干机燃料成本呢?
由于烘干作业中热量交换所遵循的也是热量守恒定律,脱硫石膏,所以我们要想降低烘干机燃料成本,首先要减少物料的初水份,这样才能更好的提高烘干机工作效率,脱硫石膏脱水干燥设备,减少对热量的需求,从而减少燃料的燃烧量。同时,我们还要根据当地的资源情况,合理选择燃料,做到随地取材,防止选择资源获取不方便的燃料,这样会大大增加成本。并在实际的烘干作业中,根据燃料的不同热值适当进行添加,防止出现燃烧不完全现象,造成资源的浪费,增加成本投资。另外,做好对设备的密封保温措施,加强筒体内扬料板的合理设计,都能在很大程度上实现节能低耗的生产需求,从而降低烘干机燃料成本。
烘干生产线主要包括热源设备、烘干设备、传动装置、输送设备、引风系统、除尘设备等几个重要组成部分,其中引风系统起着非常重要的作用。他能够快速排出高湿低温废气,保持烘干机筒体内通风顺畅,提高烘干效率。所以说烘干机要保持运行稳定、高效安全,风机系统的维护是一个不容忽视的环节。那么在维护风机系统的工作中我们要注意哪些问题呢?
1. 定期检查。做好日常维护工作,定期检查引风系统各个部件是否正常稳定运行。如果发现有不正常的情况要立即关机停料,检查维修。
2. 润滑工作。对润滑部位定期更换补充润滑油,并对已经质变的油脂进行更换处理,脱硫石膏甩干设备,防止过度磨损,证设备安全有序的进行,延长使用寿命。且每次拆修后,也应更换润滑油。
3. 温度控制。在引风系统工作过程中,要注意风机电机和轴承温度,不能超过允许的温升。一般情况下温升不超过周围环境40°C。温度过高容易引起设备损坏。
4. 清理工作。定期清理引风系统和各个管道内的灰尘、污垢、残料等杂质,保证每个部件清洁,并做好防腐防锈工作,保持内外部清洁,以此来提高设备使用寿命,保证其高效稳定运转。
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