超硬刀具

合理选择切削用量：切削速度要根据被加工材料进行选择，pcbn超硬刀具，一般要大大高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55～65的淬硬钢可选切削速度为80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的，因此切削速度过低时，就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r，超硬刀具，背吃刀量一般选择小于0.3mm。

车削一般分粗车和精车(包括半精车)两类。粗车力求在不降低切速的条件下，超硬刀具加工，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20~10微米;半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10~7，超硬刀具经销商，表面粗糙度为Rα10~0.16微米。在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7~5，表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米，这种车削称为'镜面车削'。如果在金刚石车刀的切削刃上修研出 0.1~0.2微米的凹、凸形，则车削的表面会产生凹凸极微而排列整齐的条纹，在光的衍射作用下呈现锦缎般的光泽，可作为装饰性表面，这种车削称为'虹面车削'。

富耐克CBN超硬刀具(图)|pcbn超硬刀具|超硬刀具由富耐克超硬材料股份有限公司提供。富耐克超硬材料股份有限公司（www.funik.com）是一家专业从事“超硬材料,CBN刀具,PCD刀具,超硬工具”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“富耐克”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使富耐克在刀具、夹具中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！