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在烘干机的实际操作中,最常会出现进料不连续的现象,大大增加了烘干时间,降低烘干效率。而进料不连续现象的产生,主要是因为原煤的水分含量高,导致煤料堆积,在一次性被载入进料口时造成堵塞。但是,若投煤过程不稳定,断断续续的,势必会带来不必要的麻烦,影响烘干的连续性,导致热量浪费。所以,在设计烘干机时,我们可以将进料斗的斜壁倾角高达60度,或者将料斗的结构设计成曲线的,这样可以给原煤进料提供足够大的下降力度。但是,煤泥脱水设备,这只是问题之一,针对一次性投煤进入料斗时,下料器转速逐渐加快,进煤量会由大变小,因为在下料电机转速不是特别快时,原煤会有足够多的时间进入密封下料器,煤泥甩干机械,不容易造成堵塞,但是当电机转速足够大时,原煤来不及“反应”就会被送走,而且会有更多的煤料涌上来,煤泥脱水机械,进料斗中的煤不足以装满密封下料器的“V型槽”,容易引起原煤粘结,这就造成了投煤的不连续性。另一方面,我们还可以采用皮带输送机将原煤分批量、连续送入进料斗中。但是,因为进料口不能密封,势必会带来漏风问题,增加进入烘干机中的冷空气。不过,我们仅仅需要在进料口处装一个挡风装置就行了。
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烘干机生产制造成本直接决定着设备的价格高低,这也是不同厂家对设备报价有所差别的重要因素。一般情况下,烘干机生产制造成本不仅包括技术工艺的引进、材料部件的选择,还要加入企业对人力资源的投资,以及生产设备耗费周期的长短等。对于烘干机这种大型的机械设备来说,筒体材质的好坏尤其重要。因为,在长期的烘干作业中,烘干机不仅要承受物料的重力和摩擦,还要经受连续行的高温,煤泥,以及物料中各种成分的腐蚀等。所以说,筒体材料的耐磨性越高、耐高温性越强、耐腐蚀性越好,其生产制造成本也就越高。
同样道理,技术含量越高、工艺越为先进的烘干机,能够给用户带来更好的生产体验,保证较长的使用寿命,同时大大提高烘干效率,为用户创造更大的效益。那么,这样的烘干机在技术、工艺方面的投入上也越高,其生产制造成本就相应提高。另外,厂家在生产制造烘干机的时候,还需要承担起对各种技术工人的工资支付,以及场地的基建投资等,这也是烘干机生产制造成本不可或缺的一部分。所以,我们在选购烘干机的时候,要综合考虑各个方面的因素,以保证所选设备的高质高效。
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