锯末甩干设备

烘干设备主要作用就是将含水量大的物料烘干到客户需要的含水量。不同物料含水量不一样，烘干后所需水分的要求也不一样，那么，烘干设备该如何实现水分控制呢？

一．合理控制烘干机热源温度。物料水分越高，烘干后要求水分越低，所需的热气温度就越高，想要达到所需的水分要求，就需要我们保证热源温度足够高。相反，物料水分本身不是很高，烘干后要求也不是很低，就可以不用太高的温度就能实现目标水分。当然，锯末甩干设备，在整个过程中，锯末脱水干燥设备，对热源温度稳定性也是有一定要求的，恒久稳定的温度才能使物料均匀受热烘干，忽高忽低的温度会使物料含水分不均。

二．设置合适的筒体转速。筒体转速直接影响到物料的烘干成品。筒体转速越快物料受热时间越短出料越早，那么被烘干掉的水分就越少；反之，筒体转速越慢，物料与热空气接触时间越长出料越晚，被烘干掉的水分就越多。在这里不是说筒体转速越快越好或者越慢越好，而是要根据物料的含水量，终产品的水分要求来计算出一个合适的转速，从而达到客户需要的水分要求。

三．烘干机内部结构的合理设计。原料的大小和形态也会对设备水分控制有影响，有些物料颗粒较大，其内部不能与热气充分接触导致烘干后水分不均，还有些物料易粘黏，锯末脱水机械，影响物料旋转推进，导致烘干机内壁粘料等。这些问题都需要我们针对不同物料不同情况，合理设计烘干机内部结构，排布不同尺寸形状大小的扬料板，增加打散装置等，来解决问题实现水分控制。

烘干生产线的主要工作流程是：物料从烘干设备进料口进入烘干机，随着烘干机转筒的旋转，湿物料与热气在内部产生热交换，完成烘干后由卸料口流出到包装机包装或者仓库储存。在整个生产过程中，需要用到人工的地方比较多，比如说物料送到进料口，锯末，出料端成品处理等。但是如今人工成本越来越高，怎样减少人工降低成本呢？烘干机自动化就成了我们面临的必要问题。如何实现烘干机自动化？我们可以在烘干机前面加上料仓和皮带机，把需要烘干的物料倒进料仓，通过料仓流到皮带机上，再由皮带机输送到烘干机进料端。然后在烘干机尾部也加上一条皮带机，这样成品料就能通过出料口流到皮带机上，再由皮带机直接输送到储存的仓库或者包装机进行包装。这样的话我们就省了很多人工，降低了不少成本。

再者，就是要实现烘干机自身的自动化问题了。随着科学技术的不断发展，烘干设备推陈出新。豫弘重工烘干机也在不断创新，公司技术团队研发出新型全自动烘干机，自主控制烘干生产线，自动调节热源温度，保证供热温度物料受热均匀，并且能够精确控制物料烘干后含水量，满足客户不同需求。此新型烘干机技术先进，操作方便，大大降低了原有设备生产成本，实现利润提升，深受广大客户喜爱。

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