退火热处理

链轮是一种要求耐磨性很高的零件，如果只做调质处理，只能使其内部组织均匀、晶粒细密。虽有一定的硬度（一般45#在HB225——250左右），但是，这样的硬度不能够满足链轮使用时的耐磨要求，必须要经过淬火、回火处理，如果耐磨要求高的话，还应进行碳氮共渗（氢化）、淬火、回火处理，以提高链轮的耐磨性。所以，光把链轮进行调质处理而缺少表面处理是不对的。

铝合金工件加热后的冷却时间必须很短，一避免在固熔处理前工件局部或整

体温度下降。

工件从出炉到进入固熔处理槽的间隔时间要严格控制，

延迟时间过

长将导致工件温度下降，

发生部分固熔体分解，

析出粗大疏松相，退火热处理价格，

产生组织偏析，

从而降低时效强化效果。

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固溶热处理加热时间首先与合金性质、原始状态有关。因各种铝合金的成分

相似所以对此不需特殊考虑

，退火热处理，

那么重点考虑的就是原始组织状态。

当强化相比较

细时

，

因固溶较快

，

加热时间可缩短。例如冷轧状态的板材所需加热时间较热轧状态的短

，

重复淬火则更短

，

而一般退火状态因强化相较粗

，

保温时间应较长。

另外

，

加热时间和加热介质、零件尺寸、量等因素也有直接关系。

高频热处理：加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，退火热处理定义，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
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