回转烘干设备

烘干机作为大型、高效的烘干设备，适用性广、设备产量大，为广大用户所认可。烘干机的大部分传动部分都是铁制品，例如齿轮、轴承等。对于它们维护保养的共同性就是添加润滑剂。润滑主要有减少摩擦系数、减少磨损、降低温度、缓和冲击减轻振动、清洗摩擦面等作用。任何设备的正常运行都需要精心的维护，大小型烘干机也不例外。对烘干机各运动件予以良好的润滑，作为维护烘干机的重要工作，将延长零件服务寿命，降低修理费用。用户在为机械上润滑油时应注意下列事项。

1.确定润滑方式。烘干机不同部件，润滑方式也不同，应认真咨询烘干机生产厂家。如托轮挡轮滑动轴承应用连续润滑、油杯或油嘴的方式；大小齿轮选用带油轮（连续润滑）或喷雾润滑（连续润滑）；而挡轮、托轮及轮带接触表面采用涂抹方式；小齿轮滚动轴承采用油杯或油嘴；辅助减速器按油位显示器选用油浴等。

2.确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。

3.确定润滑部位所需润滑油的品种，牌号及质量要求。

4.确定各滑润部件加、换油的周期，按规定周期加油的清洗换油。

5.确定操作工人对设备润滑部位加油和清洗换油的分工，并制定润滑记录表，严格执行。

   河南豫弘重型机械有限公司位于中国郑州，是一家专业的烘干机生产厂家，具有丰富的生产经验。我们重视创新和产品质量，以求客户获得高效的生产效益。我们将竭诚为您服务。如有需要，请及时与我公司联系。

烘干设备主要作用就是将含水量大的物料烘干到客户需要的含水量。不同物料含水量不一样，烘干后所需水分的要求也不一样，那么，烘干设备该如何实现水分控制呢？

一．合理控制烘干机热源温度。物料水分越高，烘干后要求水分越低，所需的热气温度就越高，回转干燥机，想要达到所需的水分要求，回转烘干设备，就需要我们保证热源温度足够高。相反，回转干燥设备，物料水分本身不是很高，烘干后要求也不是很低，就可以不用太高的温度就能实现目标水分。当然，在整个过程中，对热源温度稳定性也是有一定要求的，恒久稳定的温度才能使物料均匀受热烘干，忽高忽低的温度会使物料含水分不均。

二．设置合适的筒体转速。筒体转速直接影响到物料的烘干成品。筒体转速越快物料受热时间越短出料越早，那么被烘干掉的水分就越少；反之，筒体转速越慢，物料与热空气接触时间越长出料越晚，回转，被烘干掉的水分就越多。在这里不是说筒体转速越快越好或者越慢越好，而是要根据物料的含水量，终产品的水分要求来计算出一个合适的转速，从而达到客户需要的水分要求。

三．烘干机内部结构的合理设计。原料的大小和形态也会对设备水分控制有影响，有些物料颗粒较大，其内部不能与热气充分接触导致烘干后水分不均，还有些物料易粘黏，影响物料旋转推进，导致烘干机内壁粘料等。这些问题都需要我们针对不同物料不同情况，合理设计烘干机内部结构，排布不同尺寸形状大小的扬料板，增加打散装置等，来解决问题实现水分控制。

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