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密封材料
密封性能的优劣,大型四氟密封件,取决于密封材料的性能。为了满足液压、气动密封日益复杂、多样的要求,河南密封件,密封材料有了迅速的发展。其种类越来越多,密封件生产商,物化性能不断提高。目前,国内外使用的密封材料主要有橡胶、塑料、复合材料、纤维和金属等等。
1、密封材料的一般性能:
许多橡胶遇油会发生膨胀,或因工作油液中所含的添加剂作用而加速劣化。如果材料在介质中体积膨胀太大,或性能明显劣化,说明这种材料不适用此介质。所以液压气动密封材料选用时,首先考虑材料与密封介质是否相容。气动密封要考虑对润滑剂的抗耐性能。
2、机械、力学性能
液压气动用密封材料要求弹性好、可被拉伸、耐高压、耐磨、摩擦系数低,这些都可用材料的力学性能来反映。机械强度的测定比较容易,也是其他材料性能试验的基础。所以被作为最基本的材料性能指标。合成橡胶和塑料的力学性能,一般要考虑硬度、拉伸强度、耐磨性、弹性、伸长率等指标。
3、耐热性
橡胶材料受热会加速材料的老化,表现出弹性降低,硬度、拉伸强度等变化明显。严重热老化还会发生龟裂。橡胶的高温劣化是化学变化,这一劣化过程需要一段时间,短时间内尚可使用。一旦热老化严重,即使恢复到常温,也不能获得原有的橡胶弹性,密封失效。橡胶材料的耐热性可由空气老化试验得到。
4、耐低温性能
橡胶在低温下分子运动被冻结,发生硬化失去弹性,会导致密封件性能降低。低温时发生的硬化是暂时的,高压旋转轴密封件,一旦回复到常温,弹性能够恢复。
5、老化与耐候性
老化是指高聚物在加工、储存和使用过程中,由于各种因素的作用,性能随时间不断劣化,逐渐丧失使用价值的现象。对于橡胶通常表现为变硬、变脆、失去弹性;对于塑料表现为褪色、失去光泽和开裂。这一过程是不可逆的,材料老化导致密封件失效。
6、透气性
透气性是指气体对材料的透过性。对气动和真空密封有较大影响。
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OK型活塞(孔)用组合密封
由一个特殊材料的热塑性开口密封环和一个矩形橡胶圈组合而成,适用于液压往复运动双向压力密封。橡胶圈提供径向施力,并对密封环的磨损进行补偿。由于密封环采用开口结构,解决了格来圈需专用工具安装的问题。特点:
1、 低摩擦,起动阻力小,运动平稳,无爬行;
2、 在受压和苛刻条件下具有非常高的压力稳定性;
3、 安装简单方便,无需装配工具;
4、 可以用于水等低粘度介质的密封;
5、 良好的抗挤出性能,允许较大挤出间隙。
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