浸出油脂设备

宏日花生油精炼设备，花生油成套生产线，花生油生产加工设备    能吃上符合国家标准的油脂浸出设备生产的食用油，那么就非常的幸福了，这样的油脂一定是非常安全的，不在担心什么残害人的身体了!目前我国的食用油相关标准要求生产厂商标明生产方式，主要是为了保障消费者的知情权，浸出油脂设备，让消费者根据各自的喜好选择，以满足不同的需求。油脂是油和脂肪的统称。

宏日机械的油脂浸出设备为新型罐组式小型油脂浸出设备，可对油菜籽，预处理油脂设备，花生，大豆，米糠，棉籽等多种油料预处理及油料预榨后，饼粕进行浸出取油。浸出法制油是目前世界上普遍采用的一种先进的制油方法。该罐组式浸出工艺设备与其它工艺设备相比，具有性能先进，设备投资小，能耗低，油脂设备，设备利用率高，油脂设备生产厂，而且操作简单，安全可靠等特点，能大限度地降低粕中的残油。

宏日设备花生油精炼工艺流程：花生毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化→成品一级花生油

花生油精炼主要设备：中和锅：用于酸炼、碱炼和水洗；脱色锅：用漂白油脂及脱除色素； 脱臭锅：用于脱去油脂臭味；（不锈钢制作）导热油炉：提供生产所需热能，温度达到280℃；真空泵：提供脱色、脱臭所需的真空度、可达到755mmHg以上；空压机：吹干脱色白土；压滤机：过滤白土；蒸汽发生器：产生脱臭蒸馏所需蒸汽。精炼设备操作注意事项：1.每次更换导热油后，导热油炉一定要在90℃左右保温循环5小时以上。2.中和锅及脱色脱臭设备，热能使用必须进行合理的分配及调节。脱臭时，必须保证脱臭温在240～260℃，其它设备主要靠阀门调节平衡。3.检修后，凡是导热管路垫片必须使用石墨垫片，更换阀门必须采用高温阀门。4.导热油炉点火前，必须先启动导热油泵，导热油炉停火后，导热油泵必须继续运转，待导热油温降到100℃以下时，才能关闭导热油泵。5.禁止无导热油点火生炉；禁止导热油泵不运转时点火生炉。

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