石灰加药装置

淮安市龙兴机械有限公司是专业生产和研制J系列计量泵3D系列高压往复泵、H系列耐酸碱泵、HJY系列加药装置和水处理等成套设备，可为客户研制各种高精度的特种计量泵并提供技术支持。

   本公司产品现已广泛用于油田、化工、冶金、电力、印染、造纸、环保、水处理、食品饮料业、核工业和科研等行业，在各种重大项目技术装备中得到广泛应用。

1. 设备简介

1.1 工作原理

PT型全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度，连续而gao效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。

工作过程主要分为以下几步：

（1）   料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时进水管电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至混合槽进行搅拌、混合。

（2）   经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，石灰加药装置，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药。

（3）   当溶液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及电磁阀自动关闭。

（4）   加药泵启动，同时电磁阀打开，把药溶液投加至所需设备。

（5）   溶液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述（1）、（2）、（3）步骤，确保溶液储存槽内有足够的药液。

1.2 主要组成

主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成：

1.2.1 投药装置

由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。

（1）   不锈钢料斗有效容积：60L，能够满足长时间的用量，料斗设有视镜，可人工观察料位。而料位计可自动监测料位，同时会发出信号报警。

（2）   螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。减速机具有重量轻，运行平稳及效率高等特点。高精度的螺杆能够完全满足用户的用量。

（3）   电加热器安装在输送机出料管中，能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象。

1.2.2 溶药装置

通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。

（1）   预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。

（2）   不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，河南加药装置，一端作为投药管，另一端作为放空管。

（3）   两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

加药装置搅拌器中搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。搅拌器根据类型、尺寸、转速、功率等进行设计，不同的搅拌过程会有不同的搅拌装置来运行实现的，加药装置搅拌器根据工艺要求，确定搅拌器类型，电动机功率，搅拌速度。选择相应的减速机，机架，脱硫搅拌器，搅拌轴，轴封等部件。 三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，搅拌器，低剪切力性能；采用挡板或倒流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，应为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度、大容量均相、混合过程中最能体现它的优势。

   淮安龙兴加药装置搅拌器内涡轮式搅拌器：由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片 所构成。加药装置搅拌器内涡轮搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4， 圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的 径向流动，自动加药装置报价，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应 过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

   加药装置搅拌器中浓缩/澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，加药装置搅拌器中絮凝物沉积在底步并通过重力浓缩成污泥，上部则为清水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池，小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池，提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表，如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，否则将其送回废水反应池继续处理，直到合格为止。

    淮龙兴机械温馨提示：为了节约您的宝贵时间，询价或订货加药装置搅拌器时请提供以下数据：1、型号、功率、速比、转速、轴直径、轴长度、叶轮直径、叶片数，轴及叶轮的材质、到货地点等，只有数据齐全我们才能给您准确报价。2、或者提供搅拌容器的长、宽、高尺寸数据及搅拌介质性质。

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