高压往复泵厂

      高压往复泵结构组成及使用

     预压空气室后，由于空气室中充入一定压力的气体，从而就可以减少进出空气室的液体量，预压空气室中一般充空气，但对于易燃、易爆的液体应充惰性气体。因此，在同样工作条件下可以减小空气室的容积、减轻重量。目前应用较多的有两种形式。

     a.球形空气室，高压往复泵公司，它由壳体1、稳定片2、气囊3、顶盖4、压力表5。

     b.筒式预压空气室由于球形空气室气囊的材料容易因变形而产生疲劳破坏，寿命较短，所以在石油矿场的钻井泵上采用多筒式预压空气室，当某一个空气室失效时，其他空气室仍可继续起作用

一般往复泵的修复方法

      1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，高压往复泵，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，求购高压往复泵，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，高压往复泵厂，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

      2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

    3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

    4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

    5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

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