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塑料行业的发展,在很大程度上取决于塑料机械的改革.吹膜机就是其中一种非常重要的塑料机械设备.在我们国家塑料制作行业一直使用的是国外先进的机械设备.吹膜机的发展和创新很重要,它一直在向智能化的方向发展.它的智能化的模式可以在很大程度上提高性能,然后降低生产成本.其实在吹膜机的研制中,高低压吹膜机,大家都在关注它省电的问题.因为在工业生产中,它消耗的电量很大,是一笔很大支出.为了可以减少资源的消耗,必然需要进行改革和创新.为了可以让其节省电量,采用了电磁加热(IH)技术,这是一种新型的高频加热技术.在工作的过程中,可以使用节能环保高频加热系统,具有很好的节能优势.和导热油锅炉一样在使用的过程中,节省能源是很重要的!
吹膜机常见的故障有以下几种: 1、膜泡不稳定 1)冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀; 解决方法:检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致; 2)挤出温度过低,出料量少; 解决方法:调整挤出温度; 3)挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动; 解决方法:调整挤出温度; 4)受到了外来较强气流的干扰和影响。 解决方法:阻止和减小外界气流的干扰。 2、薄膜的热封性差 1)太低,聚合物分子发生定向,吹膜机,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低; 解决方法:调节风环风量的大小,使高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向; 2)吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。 解决方法:吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。 3、薄膜表面粗糙,凹凸不平 1)挤出温度太低,吹膜机生产商,树脂塑化不良; 解决方法:调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好。 2)挤出速度太快。 解决方法:适当降低挤出速度。
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