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吹膜机是一种将塑料粒子加热融化并吹成薄膜的设备,主要由吹膜和收卷两部分组成。其中收卷部分的作用是将吹制出的薄膜卷取成卷,专业吹膜机,并使成卷的薄膜平整无皱纹, 卷边整齐, 卷轴上的薄膜要松紧适中,以防止薄膜拉伸变形,保证质量,因此收卷时必须采用恒张力控制。目前行业内主要使用力矩电机来实现上述控制,但在使用过程中存在着需手动调节,操作不方便,大兴吹膜机,长时间运行时力矩电机发热较高,其控制器较易损坏,可靠性不高的缺点。本文拟结合四方V360变频器,介绍一种针对吹膜机收卷的恒张力控制系统,在保证收卷工艺的同时可显著提高设备的操作简易性和可靠性。
塑料吹膜机的冷却方法可分为两种:外部冷却和内部冷却。
1.外部冷却方法是最早应用的方式,在冷却环的作用下,通过一个沿挤出方向和膜泡外表面的圆形环上释放冷却空气来产生在环周围均匀的冷却空气。在冷却环的里面,上口的空气以相对于下口上更快的平均速度被排出。保证了膜泡的形状与空气冷却环的相一致,使得空气的平均流速增加并因而提高了热量传输。
2.内部冷却直接通过膜泡散热达冷却目的。因为膜泡内空气的流速相对低,pva塑料吹膜机,并且毫无规律性,所以外部冷却较占优势。吹膜机吹塑过程中,大型吹膜机,要保证薄膜产品的质量,必须考虑薄膜形成前膜泡的稳定性,才能有效控制产品合格率。吹膜机吹塑薄膜的产量,除了受到膜泡的制约,还要考虑到吹膜机冷却系统。一个完善的冷却系统需要吹膜机合理的配置和稳定性。
高低压吹膜机出现膜泡破裂或断裂的原因及解决方案
原因:1.原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。
解决方法:更换原料或更换滤网。
2.塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当。
解决方法:提高塑化温度。根据应用原料不同,设定合理的塑化温度曲线。
3.牵引速度太快。
解决方法:适当降低牵引速度。
4.稳泡器选配不当。
解决方法:稳泡器太大或太小都不利,应更换适中的稳泡器。
5.稳泡器外包层面材料不当。
解决方法:应选用毛毯或棉织物,并保持包裹平整度良好。
6.模头加热器损坏。
解决方法:更换模口加热器。
7.牵引速度突然加快。
解决方法:避免牵引速度突然加快,应采取循序渐进的提升牵引速度操作方式。
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