苏州涂装设备厂家

本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！

如何理解涂装线的经济规模  

在设计工艺方案和选用涂装材料时应充分考虑采用节省 资源的新材料、新工艺、新技术。如预清洗、逆工序补水、清洗水再生等节水技术；低温快速、低渣磷化处理工艺；全封闭RO-OF液电泳后清洗工艺；符合节能 要求的新型涂料及涂膜固化新方法；简化的“湿碰湿”烘干工艺（如2CIB，3ClB工艺），双组分低温烘干涂料及其喷涂技术，机械手自动静电喷涂技术；喷 漆室、晾干室供风循环使用技术等。 9、涂装工艺设计人员应掌握消除或减轻涂装公害的技术  近几十年引进的现代 化的轿车车身涂装线（车间）的工艺水平，自动化程度、涂装质量、涂装管理等方面已与国际接轨，所存在的最1大差距是环保问题（涂装公害）。

本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！

涂装生产线不足之处

目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：

设计水平不高

其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，苏州涂装设备公司，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，涂装设备，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管生产线设计先进，但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线，但常为元器件的可靠性和寿命所困扰。

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