内孔车刀

倒棱宽度和倒棱角度的选择

倒棱角度：

倒棱角度越大，切削刃抗冲击性能越好，但切削抗力会随之增大，数控车床内孔车刀，对系统刚性和机床功率要求更高。

切削普通铸铁可选  15°-  25°，切削硬铸铁或断续切削时可选            20°-   30°，切削淬硬钢可选择  20°-  35°

倒棱宽度：

倒棱宽度一般小于每转进给量，内孔车刀，普通铸铁常用020，淬硬钢常用010；大余量、大进给粗车硬铸铁推荐选用较大的倒棱宽度和重钝化组合，比如车削轧辊常用050和100，以获得更好的抗冲击性能和更长的寿命。

双倒棱：

大余量断续车削硬铸铁时推荐选用双倒棱形式，比如                        S20015 / 01030，小内孔车刀，可获得更好的抗冲击性能和优良切削性能。

粗车车削加工是外圆粗加工经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，提高生产率是其主要任务。

粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，陶瓷数控内孔车刀片，防止工件的弯曲变形和振动;选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为IT12~ITll，表面粗糙度Ra为50~12.5μm。

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