切削刀具

    刃口钝化也叫刃口强化。是一道关键工序！

      未经钝化的刃口（F、T）存在微小崩刃和锯齿，切削刀具制造商，切削时容易引起更大的崩损。钝化的作用就是消除这些尖刃和锯齿，形成强度更好的圆弧刃。钝化还会对刃口起到抛光作用。

       钝化工序：要经常检查钝化毛刷质量，保证毛刷具有正常的韧性、均匀的磨料、适度的接触力和标准钝化时间，决不能超压力、超时间、更不能用老化变硬的毛刷，避免造成拉伤刃口的情况出现。

刀具材料的基本要求

（1）高硬度和耐磨性

（2）高强度与强韧性

（3）优良导热性和耐热性

刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ，刨床切削刀具，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性

（4）良好的工艺性与经济性

高硬度和耐磨性

刀具是从工件上去除材料，切削刀具，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。

刀具材料最（^v^）低硬度应在60HRC以上。

对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRA～93HRA。

刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高，切削刀具公司，耐磨性越好。

刀具金相组织中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好。

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