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蒸汽发生器一次风管堵塞预防措施：

1）根据给粉机转速及机组负荷及时调整相应的一次风压，给粉机转速不得大于700rpm，绍兴燃气蒸气机，保持各一次风速在25~　30m　/s，一次风粉混合温度控制在180~　250℃　，燃气蒸气机品牌，一次风压视负荷、煤质而定，变化范围在2.5~3.8kPa。

2）发现一次风速过低，一次风温低于正常值时应及时降低对应给粉机转速恢复正常的一次风速及一次风温度。

3）启、停给粉机应充分吹管，燃气蒸气机价格，把粉管里的积粉吹走。

4）火嘴结焦或被杂物堵塞应设法清除。

蒸汽发生器的发展历史

     19世纪中叶，出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。初期的水管锅炉只用直水管，燃气蒸气机厂家，其发展见图2。直水管锅炉压力和容量都受到限制。蒸汽发生器20世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉（图3）。开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用和锅筒内部汽水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。到30年代，已广泛应用2～4兆帕、385～400℃的具有水冷壁的弯水管式锅炉配 6～12兆瓦的火电机组。第二次世界大战以后，锅炉工业发展很快。40年代采用10兆帕、510℃左右的配50兆瓦发电机组的锅炉;50年代采用14兆帕左右、540～570℃的配100～200兆瓦发电机组的锅炉；60年代采用配300～600兆瓦发电机组的亚临界压力(17～18.5兆帕)锅炉；70年代的自然循环锅炉单台容量已达850兆瓦。

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