汽车检具模具哪家强

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江苏 无锡
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商品详细描述

毛刺:

制件在修边、冲孔和落料时易出现毛刺过大的现象,产生毛刺的原因主要为模具刃口间隙大和刃口间隙小两类:

间隙大时:断面光亮带很小或基本上看不见,毛刺的特点为厚而大,汽车检具模具,不易除去;

间隙小时:断面出现两光亮带,由于间隙小,其毛刺的特点为高而薄。

间隙大时的修理方法:

1.修边和冲孔工序采用凸模不动而修整凹模的办法,而落料工序时则以凹模为基准,即凹模尺寸不变,通过修整凸模的办法。以上的区别是为了保证产品尺寸不在修理前后受影响;

2.对着制件找出模具刃口间隙大的部位;

3.用相应的焊条(D332)对此部位进行补焊,以保证模具刃口的硬度;

4.修配刀口间隙(其方法与刀口崩刃的方法相同)。

间隙小时的修理方法:

1.具体的情况依据模具间隙的大小进行调整,以保证间隙的合理。对于修边冲孔模而言,采用间隙放在凹模的办法,而对于落料模而言就应采用放大凸模的办法,从而保证零件的尺寸在修理前后不变;

2.修理完成后,要测量其间隙面的垂直,并用板件试刀口间隙是否达到合理的要求。

对于冲孔模,其产生毛刺后,如果是凸模或凹模磨损,可以找相应的标准件进行更换,如果没有标准件,汽车检具模具哪家强,可以采用补焊或测绘进行制造。另外,特别指出一点,对于合金钢材料等焊接性能较差的材料,要进行特殊处理后再进行焊接,如:预热等,否则会引起模具的开裂。



汽车检具零件的压紧机构

为了增加汽车零件的定位性,得到正确的检测结果,检具要使用零件压紧机构。在不影响汽车检具检测的原则下,使用压紧器(标准夹钳)固定。采用标准型夹钳时应先考虑其装置位置(方法:在加强角架制作时就作出夹钳固定座的装配面),尽量保证压紧装置对汽车零件的夹紧可靠,夹紧力适当,汽车检具模具厂,并且夹紧时不破坏汽车零件在检具中的定位和产品的外观。夹紧力方向应为夹紧面的法线方向,应垂直于汽车零件的主要定位面,汽车检具模具价格,与工作重力同向;夹紧力大小的确定原则防止汽车零件变形。

目前采用的压紧机构主要有磁铁固定、压紧器(夹钳)压紧及锁销固定等。目前压紧器(夹钳)压紧机构为广泛采用的压紧机构,对于小零件及较规则零件采用磁铁固定方式。除定位需要,原则上所有检具不应配置夹钳压紧。若需配置夹钳,则应尽量减少夹钳数量。具体数量需根据实际零件型面确定。


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