国产数控刀具

当刀具材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同样的工件，不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度，例如加工铸铁件，硬质合金刀片很难达到Ra1.6的粗糙度；而富耐克的立方氮化硼由于刀具材料摩擦系数低，而且高温热稳定性和耐磨性优异，所以加工铸铁粗糙度完全可以达到Ra0.8-Ra1.6

刀具材料的基本要求

（1）高硬度和耐磨性

（3）优良导热性和耐热性

刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性

高硬度和耐磨性

刀具是从工件上去除材料，国产数控刀具，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。

刀具材料最（^v^）低硬度应在60HRC以上。

对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRA～93HRA。

刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高，数控刀具，耐磨性越好。

刀具金相组织中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，什么数控刀具好，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好。