导光板抛光机

产品说明：采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功效就不同，内桶覆有树脂胶，可耐酸碱、耐热、以及防高温，又可防止不同工件的碰撞，桶内无披覆内衬适合五金制品以及塑料制品。因而可加强切削能力，达到更大效果。桶身可随摇篮正转或反转，使不同工件可以360度接触磨料，从而达到更好的打磨效果。

   滚筒研磨抛光的特点：在研磨抛光机系列中，是简单方便的机型，经济的抛光机。它适合用于锻造、铸造以及翻炒之类的工件，有较大的切削力;研磨工作主要针对于去除油污，氧化皮、黑膜、黑点、及细磨，去飞边与倒角抛光之用。

严谨的操作流程是生产效率的关键，切勿马虎为之。

磨光机原理及过程

   磨光机原理与过程  磨光是借助粘有磨料的磨光轮（或磨光带），在高速旋转下磨削零件表面的过程。由于加在磨光轮（或磨光带）与零件之间的压力，迫使具有锋利棱边和高硬度的磨料颗粒切削零件的表面，通过逐步减小磨料颗粒直径的粗磨、中磨和精磨等多次的抛光，使零件表面上的缺陷被逐步磨去，表面的粗糙度得以降低。

   在材料磨光过程中，眼镜导光板抛光机，摩擦起着极为重要的作用。分析摩擦时，不仅要考虑摩擦因数的常规物理特征，而且要注意摩擦因数的影响因素：砂轮与丁件接触表面的性质、接触表面的冶金及化学等方面的性能、接触温度、载荷类型、应变速度禾和磨削液等等。材料的磨削过程分为以下三个阶段。

一阶段为滑擦阶段。该阶段内切削刃与工件表面开始接觔、工件系统仅仅发生弹性变形。该阶段内，磨粒微刃不起切削作用，只是在工件表面滑擦。

二阶段为耕犁阶段。在滑擦阶段，摩擦逐渐加剧，导光板抛光机，越来越多的能量转变为热。当金属被加热到临界点，逐步增加的法向应力超过了随温度上升而下降的材料屈服应力时，切削刃就被压入塑性基体中。经塑性变形的金属被推向磨粒的侧面及前方，最终导致表面的隆起，数控导光板抛光机，这就是磨削中的耕犁作用。

三阶段即切屑形成阶段。在滑擦和耕犁阶段中，磨粒并不产生磨屑。由此可见，要产生磨屑及切下金属，存在着一个临界磨削深度。磨粒切削刃推动金属材料的流动，使前方隆起，两侧面形成沟壁，随后将有磨屑沿切削刃前面滑出。

   磨削过程的三阶段与磨削时的磨削厚度有关，即磨粒的磨削厚度在临界磨削厚度度Omln以下时，磨粒只在工件表面滑擦，铝材导光板抛光机，不产生切屑。临界磨削厚度是指能够产生切削作用的较小切人量，它与磨削速度、工件材料、磨刃状态等有关，而与磨粒种类无关。

 

导光板抛光机、宝亿科技、数控导光板抛光机由东莞市宝亿自动化科技有限公司提供。东莞市宝亿自动化科技有限公司（www.dgbaoyikj.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领宝亿科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！