加压密炼机

密炼机

产品结构特点：

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

密炼机与开炼机区别：

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。

密炼机是利用内部设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，机器橡胶密炼机 ，对工人身体伤害大。

密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

不同配置，价格变动大，如需详情。请致电联系！

密炼机特点 ：

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，2l小型密炼机，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金， 加压密炼机，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀

4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，密炼机，耐磨耐用。

5、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。

6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省.

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