精密内齿轮机械加工

20世纪60年代以后出现的高效滚齿机，主要采用硬质合金滚刀作高速和大进给量滚滚齿机齿，滚刀主轴常采用液体静压轴承，能自动处理油雾和排屑。这种滚齿机适用于齿轮的大量生产。大型高精度滚齿机主要用来加工对运动平稳性和使用寿滚齿机命要求很高的齿轮，内齿轮圈机械加工，如汽轮机和船舶推进装置等的大型高精度高速齿轮副。一般是立式和卧式配套发展。这种滚齿机除要求严格制造和精细装配调整外，有些还在滚刀主轴和工作台上设置运动误差检测装置，并自动反馈补偿误差，以提高精度。为避免这种滚齿机受内、外热源的影响，应严格控制液压和冷却系统的温度，还必须安装在恒温厂房内的坚固地基上，并设置防振隔离沟。小型滚齿机用于加工仪表齿轮。手表齿轮滚齿机普遍使用硬质合金滚刀加工钟表摆线齿轮，循环节拍快，对机床可靠性要求高，精密内齿轮机械加工，每台机床都配备自动上下料装置进行单机自动加工。此外，尚有多种特殊用途的滚齿机，如加工高精度蜗轮的分度蜗轮滚齿机等。

专业生产机辊(轴)，新作、精磨、动平衡静平衡校正、淬火调质、来图、来样加工定制.

主要应用于:木业、塑胶、印刷、纺织印染、皮革、电子、钢铁、造纸等行业.

特性：耐化学腐蚀、耐热、耐高温、高耐磨性、还耐低温甚至于耐超低温。

耐磨性能的区别:材料的耐磨性不仅取决于它的宏观硬度，而且也取决于它的强韧性，而硬度和强韧性是由材料的基体和碳化物的类型、数量、形状、分布状态和其微观组织决定的。材料的硬度决定了金属对其表面变形的抵抗能力，但是同样硬度的不同材料，在发生相互摩擦时，内齿轮机械加工定做，有的就容易产生磨粒剥落，即形成磨屑，这是由材料的强韧性决定的。对于相同硬度的材料，强韧性高的更耐磨。由于热处理后的高铬辊与热处理后的普通辊相比，前者的碳化物硬度高，基体强韧性能好，因此，相同硬度的高铬合金辊比合金锻钢辊尤其是GCr15、9CrSi、9Cr2辊耐磨性更好。

齿轮箱箱体|变速箱箱体|箱体加工配套

加工箱体类零件，内齿轮，都需要什么机床？还有加工工艺？

    加工箱体需要用铣床，刨床，平面磨床和内圆磨床，钻床，镗床，具体要根据箱体的加工精度、使用用途及大小来选定机床，有齿轮箱、电控箱、防爆箱等等，齿轮箱的技术要求相对要高点，主要是各齿轮的中心距和箱体的结合面；防爆箱是隔爆面的平面度与光洁度（表面粗糙度），一般采用设备为数控镗铣床、铣镗床及精度较高的卧式镗床。

   青岛松华机电技术有限公司机械加工部主要经营各种轴类、辊类、齿轮、齿轴、链轮、机床设备零部件、汽车零部件的加工等。

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