三坐标测量机生产厂家

用三坐标测量机测量圆度的方法

三坐标测量机是一种效率很高的仪器，用它来测量圆度也具有很高的精度，尤其在批量测量的时候更能显示出它的优点，而且，用三坐标来测量圆度，工件不需要调平和调中心，能节省不少时间，同时也减少了这两项误差来源，使测量误差仅限于测量机本身的误差和表面粗糙度的影响，减化了误差模型。三坐标测量机测量圆度的方法主要有：

1．单点测量

采用单点触测方式由于得到的是一些离散的点，所以采用最mini二乘法进行计算和评价。采用最mini二乘法进行计算时，三坐标测量机生产厂家，采样点一般为偶数，且平均分布。在用单点法进行圆度测量时，采样点数不能太少，否则反应不了圆度的真实情况，一般要达到16 点以后即可反映被测圆的基本轮廓形状，如果为了掌握更严密的形状，可适当增加测量点数，如24，32 等。采样时一般采用自动测量，因为手动采样不便控制矢量方向。单点触测方式的特点是测量效率高，对测球的磨损小。

2． 扫描测量

如果要掌握完整的形状，可以采用扫描方式，采用扫描方式时，得到的是完整的轮廓，采用最mini包容区域法进行评定。扫描方式的特点是效率稍低一些，但可以对零件轮廓进行详细分析。两种方法都能对圆度作出准确的测量，可以根据实际要求选用。

实测结果表明，不论是单点测量还是扫描测量，测量机都可以得到过与圆度仪十分接近的结果，说明三坐标测量机测量圆度具有很高的精度。但是，由于三坐标测量机一般都采用球形测头，球形测头对脏物比较敏感，容易造成虚假测量，而圆度仪采用的是斧形测头，三坐标测量机探针，能够穿过脏物，三坐标测量机的优点，因此脏物对它的影响较小。所以使用三坐标测量机时要注意对工件的清洁。

重庆嘉昂科技有限公司(www.cqjmyq.com)是一家专业提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的专业化服务公司

 

 

三坐标测量机在数控加工的应用

随着制造业的发展，数控机床已被广泛应用，巴南区三坐标测量机，加工企业都拥有了自己的数控加工机床或数控机床加工中心。数控机床的应用就是为了提升企业的加工能力，使制造业生产出高品质的机械产品的同时，可以最MAX限度地减少制造的时间，提高企业的经济效益。

三坐标测量机是把光学、机械、电子和计算机控制技术融为一体的高精度、高效率、功能性强的检测设备。对于数控机床加工的首件零件的检测和制造过程中对形状复杂、精度要求严格的零件的检测都特别有效，从而给数控机床的工装夹具和刀具位置的调整及加工程序补偿提供有效、准确的数据。

制造企业拥有高精度的数控加工设备，就是为了加工出高品质的产品。产品的高质量从根本上是通过制造过程实现的，而不是依靠最终检验。现代制造行业中的质量目标是尽可能保持零件的生产与设计要求一致。然而，要保持生产过程和设计的一致性，则必须对制造流程进行控制。控制制造流程最为有效的方法就是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，经过分析对比然后反馈信息到生产过程中，进而改进加工工艺或生产流程，从而持续提高产品质量。

三坐标是准确获取测量和评定工件尺寸的有效方法之一，并可由一台设备代替多种测量工具，从而大大减少了完成复杂产品检测所需工具及购置费用，继而也大大减少了检测时间。

数控加工设备在机械产品的生产制造过程中离不开三坐标，三坐标的应用可以为数控中心产品开发生产提供可靠地数据，从而保证产品的高品质，并为企业经济效益的提高起到不可或缺的重要作用。

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