复合耐磨板

电镀

     为了弥补复合耐磨板质软不耐磨、摩擦系数大的弱点，常用电镀的方法提高复合耐磨板传动轴等配合件的表面硬度和自润滑性能。复合耐磨板是一种表面极易钝化的金属，在电镀前必须除去表面钝化膜，复合耐磨板经去油、浸渍、活化、预镀镍和电镀等工序，可得到铬、锌、铜、锡、贵金属等镀层。

     研究表明，在复合耐磨板水轮机母材上，堆焊复合耐磨板生产厂家，用周期反相电镀稀土铬，复合耐磨板批发商，镀层厚度约013mm，复合耐磨板，镀层由金属基相和稀土盐颗粒第二相组成，堆焊复合耐磨板厂家，硬度可达到900～1000Hv，镀层的抗磨蚀性为母材的25～28倍，产品工作寿命比原复合耐磨板件高2～6倍。

优化缓冷时间

     优化复合耐磨板缓冷工艺主要针对复合耐磨板堆垛温度和堆垛持续时间。

     1）抢温堆垛。轧制复合耐磨板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min；厚度大于80mm耐磨钢板可适当延长至10min，确保耐磨钢板成垛前温度控制在500℃以上。

     2）严控堆垛缓冷时间。复合耐磨板厚度不大于50mm耐磨钢板缓冷时间（以封垛时间为准）在12h；厚度大于50mm的复合耐磨板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。

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