山东橡塑机械

塑炼

塑炼是使橡胶从弹性状态变成一定塑性状态的加工工艺过程。经适当塑炼后的橡胶，在混炼时配合剂容易混入制成的胶料，便于压延、压出，模压制品花纹清晰，橡塑机械，形状稳定，增加胶料流动性、溶解性及黏着性等。值得注意的是，丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶在制造时已调整好粘度值，山东橡塑机械，通常不需塑炼；氯丁橡胶一般不需要单独塑炼，只要经过3-5次薄通即可进行直接混炼。

常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法是通过密炼机、开炼机、的机械破坏作用，降低生胶的弹性，获得可塑性；化学塑炼法是借助特殊化学药品的作用，使生胶塑化。硫化鞋企业一般采用开炼机塑炼或加M塑炼。

密闭式炼胶机的混炼工艺

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼机、mi闭式炼胶机和螺杆连续混炼机。

橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

通过混炼，橡塑机械维修，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。

用密闭式炼胶机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用最普遍的。

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