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密炼机的冷却室是何如冷却的跟大家说下:
密炼室冷却方法较多,一般都是选用水浸式或喷淋式等,现代密炼机的密炼室的冷却方法有夹套式、钻孔式等。下面简略介绍两种。
1、夹套式 密炼室壁为一夹套,中心有许多隔板,夹套分两半部,冷却水由一边进入后,在夹套中沿轴线方向循环活动,再由侧壁至另一边循环后流出。这种冷却设备一方面能冷却侧壁,增大了冷却面积,另一方面可增大水流速度,冷却作用较好。因壁较厚,冷却作用还不是最抱负的。
2、钻孔式 钻孔式即在密炼室壁沿轴线方向钻有许多小孔,使冷却水沿孔循环活动。此种方法,因钻孔的截面积较夹套的小,故水流速度较快,如钻孔直径为26毫米时,水流速度可到达3~4米/秒;且孔与密炼室内壁间隔更挨近;导热系数高,切胶机 数控,传热块,故冷却作用较前一种好。
根据国外炼胶机工艺的发展,串联密炼机由于节能、环保、炼胶质量好、节省操作场地、能够炼白碳黑硬胶等优点,国内轮胎企业已经开始试验这种炼胶工艺,全自动切胶机,已对串联密炼机提出了要求,另外,在国内新掀起的低温节能炼胶工艺中,串联密炼机也有重要的作用,可以成为白碳黑等难以混炼、难以分散、硬度较高的炼胶工艺中的一种上佳设备,我公司与轮胎制造用户进行了广泛的交流与合作,切胶机,进行了串联密炼机炼胶工艺和技术的跟踪研究,主要了解了串联密炼机的主要生产工艺和技术参数要求,各设备需要的功能和环境安全要求等。确定了串联密炼机上位机和下位机、挤出压片及胶片冷却机的主要技术参数和控制要求,从满足工艺要求出发,配置产品的水平和档次,并经过多次的工艺试验等,基本掌握了串联密炼机炼胶的主要技术要求和装备性能要求,完成了串联密炼机及生产线的整体方案设计,目前正在进行工程图纸设计,可以满足橡胶和轮胎加工企业用户的新的炼胶工艺需求。
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