新乡数控外圆磨床操作方法

我们在使用平面磨床进行磨削工件的时候会比较注意其表面磨削的粗糙程度和磨削的效率，这两者主要是取决于粒度大小选择。下面平面磨床厂家就来为你讲讲粒度大小对磨削工件的影响。    粒度其实就是指磨料的颗粒尺寸，当我们使用粗粒度砂轮磨削工件时，磨床的生产效率就会比较的高，但是工件的表面就会比较的粗糙当使用用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度会比较的细较的好，但是这样它的生产率就会比较的低了。

（1） 磨削软材料时，要选择较硬的砂轮；磨削硬材料时，则要选择软砂轮。由于软材料轻易磨削，磨粒不易磨钝，焦作数控外圆磨床编程教程，为了不使砂轮工作表面的磨粒在未磨钝前脱落，砂轮硬度要选高些。工件材料硬时，济源数控外圆磨床加工视频，磨粒轻易磨钝，为了保持砂轮的锋利，即“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。例如，新乡数控外圆磨床操作方法，磨削淬火的合金钢、高速钢，可选R＜sub＞2＜/sub＞~ZR的硬度；磨削未淬火的钢，硬度常用ZR＜sub＞2＜/sub＞~Z＜sub＞2＜/sub＞的砂轮。但对有色金属特别软而韧的材料例外，由于磨屑轻易堵塞砂轮，所以不宜选用硬的砂轮，而要选用软的。精磨比粗磨所选的砂轮硬度高1~2级。磨削外圆时，砂轮与工件接触面大，工件轻易发热，磨屑不易排出，所选用的砂轮硬度应软些。当内圆孔表面粗糙度要求小或因圆孔直径小时，砂轮硬度又要选得高些。平面磨削时，砂轮与工件的接触面积比外圆磨削大，因此平面磨削所选用的砂轮硬度应软些。砂轮硬度的选择与磨削工作条件及磨削用量有关，例如：干磨比湿磨的砂轮硬度软1~2小级；自动升级比手动升级的砂轮硬度软些；砂轮的圆角速度高时，砂轮的硬度要软1~2小级。

影响平面磨床的平行差原因有哪些？ 使用平面磨床时它的电磁盘本身就有平面度误差的，所以它也会影响到工件的平行度误差，那么主要的原因有以下几点：

   1、电磁盘中间使用的比较多，磨损要比两边严重，影响电磁盘的平面度，数控外圆磨床，工件平磨时，影响到工件的平行度误差。那么针对这种情况，我们需要经常的对电磁盘进行修磨。

   2、还有可能是电磁盘没有擦干净，或者工件没有擦干净，脏东西垫在工件下面，影响工件的平行度误差;

   3、在平面磨床磨厚度比较薄的工件时，由于热变形也会影响到工件的平行度。

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