六轴气浮超精密内圆数控磨床哪家好

<p>粒度号是表示磨料颗粒大小的数字。表示粒度号的方法有两种，这是由于测定磨料粒度的方法不同。一种是英制，用一平方英寸面积上有多少个孔来表示。例如：46＜sup＞#＜/sup＞粒度是指一平方英寸面积上有46个孔，它能通过每英寸长有46个孔眼的筛网，而不能通过每平方英寸面积有60个孔眼的筛网。另一种是公制法，用筛网孔眼的宽度（微米或毫米）来表示。粒度号与磨料的颗粒大小相反，粒度号小的颗粒大。粒度号大的颗粒小。<span style='line-height:1.5;'>尺寸很小的磨料，直接用颗粒尺寸（即微米分号）来表示，如W40表示颗粒大小为40~28μm，W28为28~20μm。粒度号分为29种，见表1和表2。必须说明，以上所述只是就磨料粒度分级而言。至于砂轮。由于分级时要求得到完全同一粒度号的磨料是非常困难的，而使用上也无此必要，所以通常是由邻近几种粒度号的磨料混合组成的。而所谓某一粒度的砂轮，只是指砂轮中该粒度号的磨粒最多，其余少部分则是粒度较细或较粗的磨粒。</span></p><p><span style='line-height:1.5;'><img src='http://img3.dns4.cn/pic/80629/mochuang1/20140820092345_9860_zs_sy.jpg' /><br /></span></p><p><br /></p> <br /><p>（1） 磨削软材料时，要选择较硬的砂轮；磨削硬材料时，则要选择软砂轮。由于软材料轻易磨削，磨粒不易磨钝，为了不使砂轮工作表面的磨粒在未磨钝前脱落，砂轮硬度要选高些。工件材料硬时，磨粒轻易磨钝，为了保持砂轮的锋利，即“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。例如，磨削淬火的合金钢、高速钢，可选R＜sub＞2＜/sub＞~ZR的硬度；磨削未淬火的钢，硬度常用ZR＜sub＞2＜/sub＞~Z＜sub＞2＜/sub＞的砂轮。但对有色金属特别软而韧的材料例外，由于磨屑轻易堵塞砂轮，所以不宜选用硬的砂轮，而要选用软的。<span style='line-height:1.5;'>精磨比粗磨所选的砂轮硬度高1~2级。</span><span style='line-height:1.5;'>磨削外圆时，砂轮与工件接触面大，工件轻易发热，磨屑不易排出，所选用的砂轮硬度应软些。当内圆孔表面粗糙度要求小或因圆孔直径小时，砂轮硬度又要选得高些。</span><span style='line-height:1.5;'>平面磨削时，砂轮与工件的接触面积比外圆磨削大，因此平面磨削所选用的砂轮硬度应软些。</span><span style='line-height:1.5;'>砂轮硬度的选择与磨削工作条件及磨削用量有关，例如：干磨比湿磨的砂轮硬度软1~2小级；自动升级比手动升级的砂轮硬度软些；砂轮的圆角速度高时，砂轮的硬度要软1~2小级。</span></p><p><span style='line-height:1.5;'><img src='http://img3.dns4.cn/pic/80629/mochuang1/20140820092348_9861_zs_sy.jpg' /><br /></span></p><p><br /></p><br /><p>大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。外圆磨床的磨削精度一般为：圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和万.能外圆磨床。切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。</p><p><img src='http://img3.dns4.cn/pic/80629/mochuang/20140721151853_3223_zs_sy.jpg' /><img src='http://img3.dns4.cn/pic/80629/mochuang/20140721151851_2782_zs_sy.jpg' /></p