从动链轮机械加工

工艺分析1、轴类零件加工的工艺路线1)基本加工路线外圆加工的方法很多，基本加工路线可归纳为四条。① 粗车—半精车—精车对于一般常用材料，标准链轮机械加工，这是外圆表面加工采用的最主要的工艺路线。② 粗车—半精车—粗磨—精磨对于黑色金属材料，从动链轮机械加工，精度要求高和表面粗糙度值要求较小、零件需要淬硬时，其后续工序只能用磨削而采用的加工路线。③ 粗车—半精车—精车—金刚石车对于有色金属，用磨削加工通常不易得到所要求的表面粗糙度，因为有色金属一般比较软，容易堵塞沙粒间的空隙，因此其最终工序多用精车和金刚石车。④ 粗车—半精—粗磨—精磨—光整加工

滚齿机按布局分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机立式滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时，差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。

铸钢滚筒（辊筒）的刷镀修复方法及说明

机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍（FJY系列底镍镀液） → 水洗 → 镀11号快速厚铜(FJY系列镀铜液) → 水洗 → 打磨 → 镀2号快速镍（FJY系列快镍镀液） → 修磨 → 检验镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。镀前应无电擦拭，链轮机械加工厂家，镀至表面呈均匀的银白色为止时间大约是1分钟。镀11号快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下， 11号快速铜的镀厚能力大于1mm，对于常见的因腐蚀而造成的塌陷，一次镀铜就可以恢复尺寸。镀2号快镍的作用是提高印刷滚筒（辊筒）表面的耐磨性。镀铜虽然可以恢复超差的尺寸，但是铜层较软，耐磨性差。为了恢复滚筒（辊筒）的耐磨性，机械加工，需要用硬度较高的镀层作面层。最常用的耐磨面层是镍及其合金镀层（用2号快镍镀液电刷镀出的镍层，其硬度高于经调质处理45#钢的硬度）。可用振动式打磨机或砂带打磨机对镀层进行修磨，直至尺寸符合设计要求。

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