双金属复合耐磨管道

碳化铬耐磨钢板的加工

     1、加工区：碳化铬耐磨钢板件的加工区域应相对固定。加工区的渠道应采纳阻隔办法，复合耐磨管道，如铺上橡胶垫等。加工区的定置办理、文明生产应加强，以防止对碳化铬耐磨钢板件的损伤与污染。

     2、下料：下料选用剪切或等离子切开、锯切等。

     a.剪切：剪切时，应与送进支架阻隔，落料斗也应铺以橡胶垫，防止划伤。

     b.等离子切开：等离子切开后，割渣应整理洁净。批量切开时，关于已完结的零件应及时整理出现场，以防止割渣对工件的玷污。

     c.锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应整理工件上的油污、残渣等。

     机械加工：碳化铬耐磨钢板件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完结应整理洁净工件外表的油污、铁屑等杂物。

     成型加工：在卷板、折弯进程中，复合耐磨管道，应采纳有用办法防止形成碳化铬耐磨钢板外表划伤和折痕。

离心浇铸是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。 优点：自蔓燃陶瓷复合管道可以应用于高温区域，生产简单，施工方便，成本低。缺点：由于反应时间短，低温相氧化铝与铁水分离不彻底，复合耐磨管道订购，造成陶瓷层不致密、颗粒松散、微观裂纹多，质脆，容易局部脱落失效，而且脱落后无法弥补。管道直径不大于600mm，耐磨性较陶瓷贴片管道较低。只能做成直管状。若做成弯头，双金属复合耐磨管道，必须把直管分段焊接，成型后的弯头不是流线型，妨碍物料输送，降低设备输出力。

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