水刀加工

水切割有明显的热效应，精度低，切割外表不容易再进行二次加工。水切割技术具有的5大特点：

一、好的操作环境

水射流切割过程中无辐射线、无飞溅粒子，苏州水刀加工，防止了灰尘飞扬现象，环境不受污染，确保了操作者的身体安康。

二、切割对象普遍

水切割法不只适用于于复合资料、热敏感资料的加工，也适用金属和非金属的切割。

三、水射流切割的切口质量非常优良

切口不需求停止二次加工简化了加工程序。切口外表平滑，不存在任何毛刺和氧化残迹，切口的间隙很窄，用纯水切割，普通可控制在0.1mm以内；添加一定切割磨料则在1.0mm左右。

四、切割厚度范围比拟宽

经过多刀头技术，效率也不低，虽然水射流切割在切割速度方面略逊于激光切割，但由于它在切割过程中不会产生大量的切割热，所以在实践应用上水射流切割更具有优越性。水射流的切割厚度范围比拟宽，切割厚度可大于100mm。

五、切割的水射流压力大

被切割工件的切口温升很低，普通温度不超越100℃，这是与其它热切割工艺相比最为突出的优点。水射流压力为几十到几百兆帕，以2~3倍音速的速度产生宏大的射流能量密度来切割物体。这样，它扫除了被切割工件产生变形、切口局部的热影响区和组织变化的可能性。

在使用水切割水平螺旋供砂装置磨料罐的过程中，一定要严格控制装砂量，以便使磨料能顺利输送，才能保证供砂均匀，使水切割机能够正常运行。这是因为当输送磨料过多时，便很容易磨料罐堵塞或产生故障而使螺旋轴停转。为了使螺旋供砂装置能可靠地工作，要对装入壳体内的磨料量加以限制，无锡水刀加工，采用固定的装砂量计算公式，南京水刀加工，利用充填系数，在供砂装置尺寸参数一定的情况下，可以准确控制供砂量，这样就可以保证均匀、连续供砂。在供砂装置尺寸参数一定的情况下，磨料罐装砂量与磨料的特性有关，不同的磨料，水刀加工，特性不同，充填系数也是不同的，充填系数越高，装砂量也就越大，反之，则越小。一般情况下，充填系数随磨料流动性的提高而增大，随磨料磨琢性的加大而减小。

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