威特二手水切割出让

在我国，数控高压水射流设备已开始部分的应用于在汽车加工、航空加工、表面处理、化工清洗、石才及陶瓷加工上，还刚刚 处于起步阶段。目前数控水刀更多地应用于切割多种设计的石材或陶瓷拼花，建筑陶瓷、石材、玻璃的深加工和金属板材的中等精 加工方面。高速切割石材或瓷砖的时候不会产生破损，这样可以给用户更多的想象空间，扩大客户的生意范围。数控水刀可在不更换任何刀具情况下，在大部份材料上进行穿孔。加砂水刀并不会传递热或表面应力到石材或磁砖，因此材料本身还是保有原来的外 观及强度。加砂水刀的切割作用力极低，极为精巧的细节线条也可表现出来，更加适应人们对材料加工的新需要。

随着这项应用技术逐步被社会认识，还会渗透到更广阔的领域，尤其是复合材料加工领域。复合材料各层材料的硬度、熔点、 强度都不一样。用传统加工方法几乎无法切割。而用水射流切割就显得游刃有余。随着水射流切割技术本身的日趋完善，威特二手水切割转让，就可以向 厚金属板材加工方向发展。总之，行业需求面之广，涉及领域之宽和它对各种已知、未知材料的加工适应性之强，都决定超高压水 射流切割技术的应用前景是极其美妙的。这也就是上世纪末在美国西雅图召开的国际水射流年会上它被定义为2l世纪的应用技术的 道理之所在。

一、水切割原理：

水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。

二、水切割优点：

（1）环保无污染、不产生有毒气体及粉尘。

（2）可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，

如：皮革、橡胶、纸尿布等。

（3）是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的手段。

（4）水切割切口光滑、无熔渣，无需二次加工。

（5）可一次完成钻孔、切割、成型工作。

（6）生产成本低。

（7）自动化程度高。

高压水切割加工技术首先由苏联发现，后由美国麦克卡特尼公司第1个取得了专利权。随着这一技术的广泛应用，二手水切割，高压水切割加工技术的优点也越来越明显的体现出来。

1改善了工作环境

高压水切割加工时，威特二手水切割出售，加工切屑量少，只是传统加工工艺的15-20%，且由于高压射流形成的真空，产生一个向下吸力，使切屑同水流一并流走，从而避免了切屑与尘埃飞扬的情况，在加工过程中，噪音小(低于80分贝)，不会产生有害气体，有利于保护操作者的身体健康。

2工艺性能好

它的切缝狭窄，只有0.1-0. 8mm，原材料损耗率低，切口整齐，光滑，无毛刺，板材两面的切缝宽度基本相同，不产生分层和变形问题，加工后，无需对工件加以修边。另外，高压水切割加工是冷加工，加工部件不产生热变形、热应力，强度也不发生变化。当高压水切割加工系统与光电仿形装置、数控系统配合一起时，威特二手水切割价格，能作特形切割。高压水切割加工速度快，一次可切割数层至几十层，由于它可产生内切口.内切缝与外切缝能产生小于1. 58-3. 18mm圆弧角，因此对内切缝不需要另钻起刃孔，省去了准备工序。

3成本低

高压水切割加工是无刃切割，不会出现卡刀现象，更不需要磨刀和换刀，并且射流中拷入的磨料和废水可以回收，处理后重复使用。与其它加工机械设备(机床、激光加工)相比，高压水.切割设备低廉，并且加工后不需要修整，也节省了人力，降低了加工成本。

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