双端面机械密封

 

 

机械密封维护的四要点

  1、新旧密封更新　相对而言使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

2、 密封拆修   一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

3、润滑　 对机械密封端面应进行适当润滑，这样可减少磨损和延长寿命，部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担，因此密封端面（动环、静环）见弹簧压力不应过大。

4、冲洗冷却　 泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去，否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦，必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质，也可采用外部供水冷却冲洗。在机械密封使用中应保证冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通，必要时应定期清理。

 

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机械密封件归于精细、构造较为杂乱的机械根底元件之一，是各种泵类、反响组成釜、透平紧缩机、潜水电机等设备的关键部件。想延长其的寿命、提高密封功能应从选型、机器的精度、准确机械密封的安装运用出发。

    安装

    安装办法随机械密封型式、机器的品种不一样而有所不一样，但其安装方法简直都一样，安装过程和留意事项如下:

    (1)安装尺寸的确定。

    安装时，应按产品的运用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

    (2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗洁净。为削减冲突阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，双端面机械密封，以进行光滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造，不宜涂油，应干式装入压盖。

    (3)先将静环与压盖一同装在轴上，双端面机械密封批发销售，留意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。绷簧座或传动座的紧定螺钉应分几回均匀拧紧。

    在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向紧缩，松开后补偿环能主动弹回无卡滞表象，周口双端面机械密封，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

    运用

    (1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，有必要采纳相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等办法。

    (2)运转前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

    (3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

    (4)运转前首先将介质、冷却水阀门翻开，查看密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致走漏，然后开机运转。

    (5)开车后工作是不是正常安稳，有无因轴滚动导致的反常转矩，双端面机械密封价格，以及反常响声和过热表象

 

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