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如何减少三坐标测量误差?
三坐标直接用激光干涉仪等测量单项原始误差,能以较高的精度检测到这些误差值。不足之处,是激光干涉仪价格昂贵、对环境条件要求高、对操作者的技术水平的要求也较高。
重庆三坐标测量仪误差检测方法可以分成两大类:一类是用激光干涉仪等仪器检测三坐标测量机的各个单项原始误差;另一类是用球列、球板等实物基准检测检测三坐标测量机的综合误差,然后分解出原始误差。
在分解各项原始误差时,一项重要基础是重庆三坐标测量机本身有很好的重复性。球列、球板等实物基准需通过激光干涉仪进行检定,对球板本身的稳定性有较高要求。在由综合误差分解为单项误差时,难免有交叉影响,巴中三坐标维修,分解得到的原始误差的不确定度比用激光干涉仪等直接测量要大。再则,一般步距或球间距不易做得很小,不像激光干涉仪可对重庆三坐标测量仪的各项误差进行连续检测。
三坐标测量机在模具行业中的应用
一、模具质量控制
测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。
二、在机测量提供生产效率
模具加工过程中的修模工作是传统的模具加工业上非常繁琐漫长的工作,而运用在机测量,我们就可以在工件不脱离机床的前提下,在机床上直接进行三维尺寸如定位面、曲面曲线特征的测量,并根据检测结果,做出快速及时的反应,蔡司三坐标维修,甚至在其精细加工的时候,我们可以根据检测结果直接进行余量辅助加工。这样,通过在机测量可以有效地提高修模工作效率和效果,同时提高产品质量,缩短产品出厂周期,也提高了产品的合格率,有效节省了模具的生产成本。目前,在机测量已经成为国际上模具行业获取竞争力的一种有效的过程控制方式。
三、三坐标测量机强大的逆向测绘能力
测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。
通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合,智泰三坐标维修,能够快速、精1确地获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头,并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能,完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制,无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。
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