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三坐标测量机在数控加工的应用
随着制造业的发展，数控机床已被广泛应用，加工企业都拥有了自己的数控加工机床或数控机床加工中心。数控机床的应用就是为了提升企业的加工能力，使制造业生产出高品质的机械产品的同时，可以最MAX限度地减少制造的时间，提高企业的经济效益。
三坐标测量机是把光学、机械、电子和计算机控制技术融为一体的高精度、高效率、功能性强的检测设备。对于数控机床加工的首件零件的检测和制造过程中对形状复杂、精度要求严格的零件的检测都特别有效，从而给数控机床的工装夹具和刀具位置的调整及加工程序补偿提供有效、准确的数据。
制造企业拥有高精度的数控加工设备，就是为了加工出高品质的产品。产品的高质量从根本上是通过制造过程实现的，而不是依靠最终检验。现代制造行业中的质量目标是尽可能保持零件的生产与设计要求一致。然而，绵阳三坐标测量仪，要保持生产过程和设计的一致性，则必须对制造流程进行控制。控制制造流程最为有效的方法就是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，三坐标测量仪改造升级，经过分析对比然后反馈信息到生产过程中，进而改进加工工艺或生产流程，从而持续提高产品质量。
三坐标是准确获取测量和评定工件尺寸的有效方法之一，并可由一台设备代替多种测量工具，三坐标测量仪年度保养，从而大大减少了完成复杂产品检测所需工具及购置费用，继而也大大减少了检测时间。
数控加工设备在机械产品的生产制造过程中离不开三坐标，三坐标的应用可以为数控中心产品开发生产提供可靠地数据，从而保证产品的高品质，并为企业经济效益的提高起到不可或缺的重要作用。
重庆嘉昂科技有限公司(www.cqjmyq.com)是一家专业提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的专业化服务公司
如何正确选择三坐标测量机测头
测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，需要的测量精度的高低决定了测量机测头精度的高低，另外，不同的零件要求选择不同功能的测头进行测量。
测头可分为接触式测头和非接触式测头（激光等类型）。
目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类
开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。
扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。
非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。
激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点!5mm范围内进行测量，采点速率在200点/秒以上。通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。
视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm的孔可采用视频测头进行测量。操作者可将检测工件表面放大50倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。
以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：
什么时侯用触发式测头？
1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）;
2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量;
3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件;
4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低; 在机械工业中有大量的几何量测量，所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。
什么时侯用扫描测头？
应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，三坐标测量仪回收，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来准确的描述形状、轮廓，这特别适用于对形状、轮廓有严格要求的零件，该零件形状直接影响零件的性能(如叶片、椭圆活塞等); 也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件 。
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