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对于复杂、精密、高寿命的塑料模具,要保持其高寿命、模具材料的使用状态必须有高的综合力学性能,为此,必须采用最终热处理;但是,采用一般的最终热处理工艺(淬火、回火),往往导致模具的热处理变形,即模具的精度就很难达到要求;而时效硬化塑料模具钢在固溶硬化后变软(一般HRC28~34),可进行切削加工,待冷加工成型后进行时效处理,可获得很高的综合力学性能,时效热处理变形很小;而且这类钢一般具有焊接性能好以及可以进行表面氮化等优点,适于制造复杂、精密、高寿命的塑料模具。
时效硬化型塑料模具钢主要包括两个类型,即马氏体时效钢和析出硬化型钢。
冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,7CrSiMnMoV,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。
模具钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变,7CrSiMnMoV热处理,
具体的预防方法可以分为两点(1)淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,7CrSiMnMoV怎么读,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;(2)冷处理完毕后取出模具投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,7CrSiMnMoV的基本硬度,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定组织性能,确保模具产品存放和使用中不发生畸变。
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