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不锈钢在石油、化工、原子能、宇航、海洋开发、国防工业和一些尖端科学技术及日常生活中都得到广泛应用。主要用来制造在各种腐蚀介质中工作并且有较高腐蚀能力的零件或结构。例如化工装置中的各种管道、阀门和泵、热裂设备零件、手术器械、防锈刃具和量具等等。对不锈钢的性能要求最主要的是抗蚀性。此外，制作工具的不锈钢，还要求有高硬度、高耐磨性；制作重要结构零件时，要求有高强度；某些不锈钢则要求有较好的加工性能，等等。

对不锈钢的性能与组织影响大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。  实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。

  不锈钢在加工具有一定的特点，见下表：

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切断以及冲压——由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，8cr17，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，好采用等离子或激光切断，

               当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。  

折弯加工————薄板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小好2倍板厚的，8cr17美标，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，8cr17热处理制度，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，

               特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。  

Drawing深加工——Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用不锈钢同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

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