东莞橡胶试验开炼机

正确操作

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极

易损坏设备，这是严格禁止的。

工作完毕，切断电源，东莞检测用小型开炼机，关闭水、汽阀门。

除上述之外，还注意：

拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。

开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。

 

开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。

 

一：首先启动开炼机空运转3h后，查看设备为正常状态则进行投料。

二：两辊筒工作面距离要进行调整，至1-2mm即可。

三：慢慢打开辊筒加热升温用的蒸汽阀门，逐渐进行加热，直至达到炼塑原料工艺所用温度。（该温度建议为前辊温度高于后辊，通常高3-5℃即可）。

四：投料后要观察开炼机电流表中电流大小，东莞橡胶试验开炼机，尤其查看主电动机电流不能大于额定功率。

五：进行投料，到两辊工作面之间，进行手机操作混炼原料。这里要注意的是：投料量要控制得当，开炼机，如果过多，混炼时间较长的，东莞橡胶6寸开炼机，则易出现原料炼塑化不均匀的情况；反之，加料量若过少了，混炼时间随之缩短，容易造成质量的稳定性不易控制。

六：值得提醒的是，开炼机试运转投料过程中，各轴承的温度变化非常重要，要时刻注意，其中，辊筒轴承温度不能超100℃；开炼机减速箱轴承温度不得超过45℃。

 

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