硅橡胶挤出机

密闭式炼胶机的混炼工艺

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。混炼可采用开炼机、mi闭式炼胶机和螺杆连续混炼机。

橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，小型橡胶挤出机，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。

用密闭式炼胶机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用最普遍的。

    炼胶机在安装前应参考安装地基图，并根据土壤土质情况进行基础施工，深度建议为秘以上，待混凝土干固后，机器放在基础上，调整纵横水平。饥器安装正确与否，直接影响机器的使用寿命，因此应注意以下几点：

1、基础的深度依土质情况而定，基础用水泥应在400#以上。

2、严格以水平仪校正机器的纵横水平（见安装校正基准图），硅橡胶挤出机，在校正时应用斜垫塞在支架、减速机下方着力点，水平误差为0. 5/1000，不允许在机器四角水平度方向有不一致的现象，橡胶挤出机，用手转动减速机高速轴时轻便灵活。

3、用塞尺检查后辊轴承体与机架的接触平面，其间隙不大于0. 06mm。

4、打开大齿轮罩，检查驱动齿轮副的啮合情况，其齿侧间隙为0. 34-1. 29mm，齿面接触率：在齿宽方向≥70%，单螺杆橡胶挤出机价格，齿高方向≥40%。

5、电动机与减速机高速轴的两轴中心线偏斜度不大于0.5。，两轴的平行位移小于0. 15mm，联轴器两端面之间的间隙为3mm.

6、在基础施工时，应根据安装现场的实际情况，注意冷却水、蒸汽，回水各管道，电源线等预留口的位置。

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