轴类零件加工工艺流程

1．CA6140车床主轴技术要求及功用

CA6140车床主轴主轴呈阶梯状，其上有安装支承轴承、传动件的圆柱、圆锥面，安装滑动齿轮的花键，安装卡盘及顶jian的内外圆锥面，联接紧固螺母的螺旋面，通过棒料的深孔等。下面分别介绍主轴各主要部分的作用及技术要求：

⑴ 支承轴颈主轴二个支承轴颈A、B圆度公差为0.005mm，径向跳动公差为0.005mm；而支承轴颈1∶12锥面的接触率≥70%；表面粗糙度Ra为0.4mm；支承轴颈尺寸精度为IT5。因为主轴支承轴颈是用来安装支承轴承，是主轴部件的装配基准面，所以它的制造精度直接影响到主轴部件的回转精度。

 

齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，轴类零件加工工艺流程，其圆周速度可5达到300m/s，传递功率可达10KW，齿轮直径可从不到1mm到150m；齿轮传动与带传动相比主要有以下优点：

（1）传递动力大、效率高；

（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；

（3）能保证恒定的传动比，轴类零件价格，能传递任意夹角两轴间的运动。 齿轮传动与带传动相比主要缺点有：

（1）制造、安装精度要求较高，轴类零件批发，因而成本也较高；

（2）不宜作远距离传动。

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不只能获得很高的外表硬度，精密机床的主轴 ( 例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴 ) 可选用 38CrMoA IA 氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后。而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，湖北轴类零件，有热处理变形很小，硬度更高的特性。洛阳富源齿轮机械有限公司专业生产锥齿轮、轴类、盘类等各种齿轮，欢迎前来订购。

 

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